上海申弘閥門有限公司
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WJ641H氣動薄膜式波紋管截止閥的詳細資料：
WJ641H氣動薄膜式波紋管截止閥 產(chǎn)品說明
為解決現(xiàn)有的波紋管截止閥主要采用石墨填料來進行密封，由于石墨填料長期與機械介質(zhì)接觸導致石墨填料被腐蝕損壞，降低截止閥密封性能，且常會因閥瓣振動而引起閥桿振動，降低截止閥使用穩(wěn)定性的問題，本實用新型通過填料、密封套以及波紋管組的設計，使得截止閥內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)雙重密封，不僅有效避免了因填料損壞而導致波紋管截止閥密封性能下降發(fā)生泄漏，提高了截止閥的密封性能，而且有效避免了因閥瓣振動而引起的閥桿振動，提高了波紋管截止閥使用的穩(wěn)定性。
是一種氣動切斷式的截止閥，常開型的氣動波紋管切斷閥，在工作狀態(tài)電磁閥通電打開氣源閥門開啟，即斷電. 電磁閥 自動排氣閥門自動關閉，與遠距離的控制臺（微機）配套使用，利用氣源控制閥門的開啟和關閉。雙重的蜜蜂設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄露，保證閥桿的零泄露，提供無需維修條件。
當事故發(fā)生時，閥門線圈瞬時斷電，觸發(fā)二位三通電磁閥快速排氣并進入自鎖狀態(tài)。此時，即使撤區(qū)電源. 氣源。閥門仍處于關閉狀態(tài)不會重新自動打開。
當工作人員處理事故時，必須是無氣源壓力，無電源的狀態(tài)下進行維修，事故處理完后，人工重新開啟閥門，才會恢復供氣，即通電通氣。 閥門采用先導式閥瓣，開啟輕松靈活，即使壓力達到1.6MPa開啟也 十分輕松，當執(zhí)行器給壓時，先導閥開啟。當執(zhí)行器卸壓時本閥自動關閉，本閥采用止回閥原理，只能單向截斷，安裝時必須注意閥門流向道標志（本閥流道方向高進低出）
氣動波紋管截止閥WJ641H是一種氣動切斷式的截止閥。氣動波紋管截止閥利用壓縮空氣，驅(qū)動氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)，帶動閥瓣，達到啟閉閥門控制流體的目的，實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制。氣動波紋管截止閥在工作狀態(tài)：當電磁閥通電打開氣源，閥門開啟；即斷電、電磁閥自動排氣，閥門自動關閉。氣動波紋管閥門與遠距離的控制臺（微機）配套使用，利用氣源控制閥門的開啟和關閉。
通過采用上述技術方案，通過所述閥桿可實現(xiàn)所述閥瓣的轉(zhuǎn)動，進而控制所述閥體內(nèi)部所述閥孔的通斷。進一步的，所述密封套與所述閥蓋通螺釘連接，所述密封套與所述波紋管組之間采用密封結(jié)構(gòu)，所述波紋管組采用不銹鋼制成。
通過采用上述技術方案，通過所述波紋管截止閥與所述密封套的配合，不僅實現(xiàn)了截止閥的初級密封，而且有效避免了因所述閥瓣振動而引起的閥桿振動，確保截止閥使用的穩(wěn)定性。
氣動波紋管截止閥型號：
鑄鋼材質(zhì)：WJ641H-16C，WJ641H-25C，WJ641H-40C
不銹鋼材質(zhì)：WJ641W-16P，WJ641W-25P，WJ641W-40P
氣動波紋管截止閥WJ641H/W特點：
1、采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，改動密封為靜密封，密封性能大大提高；
2、實現(xiàn)了雙重密封，不銹鋼波紋管保護密封，閥桿填料保護密封，若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏；
3、確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強的情況下無泄露；
4、密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合，組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求；
5、確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。
氣動波紋截止閥主要性能參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：氣動波紋截止閥
產(chǎn)品型號：WJ641F/H/Y、WJ611F/H/Y
公稱通徑：DN15-DN400
公稱壓力：PN1.0MPa～PN4.0MPa
連接方式：法蘭、螺紋、焊接(對焊、承插焊）
驅(qū)動方式：氣動
氣源壓力：0.4MPa～0.7MPa
作用方式：雙作用(氣開、氣關)或單作用(常開、常閉)
閥體材料：碳鋼、不銹鋼
適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、導熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)
WJ641H氣動薄膜式波紋管截止閥執(zhí)行標準:
| 設計與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
主要零件材質(zhì):
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| （≤℃） | |||||||
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| Stellite12 | |||||||
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
| Stellite12 | 堿類、混酸 | ||||||
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
| Stellite12 | 尿素、甲銨液 | ||||||
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
| Stellite12 | |||||||
壓力測試:
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
| 上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:
| 公稱壓力 | 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | |||||||||
| PN（MPa） | DN（mm） | L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H |
| 1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-φ18 | 185 | 645 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-φ18 | 232 | 690 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-φ18 | 232 | 770 | |||
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 283 | 780 | |||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | 283 | 810 | |||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | 283 | 967 | |||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-φ25 | 283 | 1143 | |||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-φ25 | 283 | 1292 | |||
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-φ18 | 185 | 645 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 690 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-φ18 | 232 | 715 | |||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-φ23 | 232 | 770 | |||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-φ25 | 283 | 780 | |||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-φ25 | 283 | 810 | |||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-φ25 | 283 | 967 | |||
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-φ30 | 283 | 1143 | |||
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-φ30 | 283 | 1292 | |||
| 4 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 283 | 1160 | |
外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
氣動波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅(qū)動氣動活塞執(zhí)行機構(gòu),帶動閥瓣,達到啟閉閥門控制流體的目的,實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護密封,閥桿填料保護密封,若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)。廣泛應用于石油、化工、天然氣、核工業(yè)等領域。
日常維護：
1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以了。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其特性，再選用相應的清洗辦法。
2、閥門拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆卸閥座應使用專用工具。
3、閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如果損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿：表面損壞，只能換新。
5、推桿、導向與密封面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2-3年。
8、氣動閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器一致。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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