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J64B焊接角式氨用截止閥的詳細資料：
J64B焊接角式氨用截止閥 產品說明
本實用新型公開了一種連接可靠的角式截止閥,包括閥體，所述閥體的內部設置有閥桿，所述閥桿的外表面且靠近底部邊緣處固定連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有固定座，所述固定座的底部固定連接有閥瓣，所述閥瓣的表面開設有泄壓孔，所述閥桿的內部且靠近底部邊緣處固定連接有電動推桿，所述電動推桿的活動端固定連接有堵塊，所述閥體通過使用法蘭與管道固定連接，所述閥體的頂部活動連接有頂蓋，所述頂蓋的上表面且靠近四周邊緣處均開設有定位孔，所述閥體的頂部且靠近四周邊緣處均開設有螺紋孔。本實用新型，該裝置結構簡單合理，能很好地解決現有技術的不足，有效的提高閥門關閉的效率。關閉的效率。關閉的效率。
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。氨用截止閥都裝有有保障閥。它是保護氨氣減壓閥并使之有保障使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，有保障閥會自動打開排氣。
氨氣截止閥使用優點：
①氨氣截止閥較普通截止閥為暗杠錐型設計，其密封面多位巴氏合金密封，在閥體材料上選用耐腐蝕鋼，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃,常規使用材質為WCB碳鋼，耐腐蝕性為CF8不銹鋼304，其材質 大限度保證工況條件使用要求。
?、诎睔饨刂归y密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
?、郛a品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封 可靠。
④上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。
J64B焊接角式氨用截止閥 產品零部件：
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
| J42B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟乙 烯 | |
| J42B-25P | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 | ||||
| J42F-25C | 不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 | |||
角式氨用截止閥試壓規范：
| 公稱壓力 PN（MPA） | 試驗壓力 PS（MPa） | 適用介質 | 適用溫度（℃） | |
| 2.5 | 3.8 | 氨氣、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
| 4.0 | 6.4 | |||
角式氨用截止閥主要尺寸：
| 公稱通徑 DN（mm） | 尺 寸（mm） | |||||||||||
| L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | |
| 10 | 65 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
| 20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
| 25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
| 32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
| 40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
| 50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
| 65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
| 80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
| 100 | 175 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
| 125 | 200 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
| 150 | 240 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
| 200 | 300 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
| 250 | 325 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
| 300 | 375 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
一、J64B角式氨用截止閥安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
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