上海申弘閥門有限公司
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ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥的詳細資料：
ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥 產品說明
是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到最佳的控制效果。液氨進入蒸發器內被加熱后通過釋放潛熱汽化為氣態氨，氨氣經壓力調節閥減壓后通過廠區管道輸送至SCR噴氨裝置。蒸發器出口的氨氣溫度理論上與加熱前的液氨溫度一致(接近環境溫度)，考慮氨氣在蒸發器內短暫停留會使溫度略有升高，蒸發器氨氣出口的實際溫度略高于液氨溫度，即壓力調節閥工作溫度略高于環境溫度，具體數值除與環境溫度有關外，還受蒸發器結構設計、熱煤控制溫度等因素的影響，一般不超過50℃。
SCR停運時，蒸發器出口氨氣管線上的控制閥門關閉，壓力調節閥停止工作，此時蒸發器內滯留氨氣的溫度將會快速上升(一般高出液氨溫度20~30℃，最高溫度不超過60℃)，引起內部壓力升高，過高的壓力可以通過液氨入口管道上的旁路止回閥回流至液氨管道，以釋放蒸發器的內壓力，避免安全閥動作。這種情況下，蒸發器內部壓力的升高對壓力調節閥沒有影響，蒸發器內部出現的最高壓力不能作為壓力調節閥選型設計壓力。否則，壓力調節閥的選型壓差過大，實際運行時調節精度下降，甚至超出調節范圍，無法確保出口設定壓力。
液氨主要用于生產硝酸，尿素和其他化學肥料，還可以做醫藥和農業的原料。 液氨在國防工業中，用于制造火箭的推進劑。可用作 有機化工產品的氨化原料，因為液氨在氣化后轉為氣氨，能吸收大量的熱，被譽為“冷凍劑"，同時液氨有一定的殺菌作用，在家禽養殖業中，被用于殺菌和降溫制冷作用。液氨還可用于紡織品的絲光整理。
液氨多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛，硼等物質共存。液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發，所以其他化學事故發生率很高。是具有剌激性臭味的無色氣體，加壓下為無色透明液體，易溶于水。氨水是一種氨溶于水得到的水溶劑，這是一種比較重要的化學原料，也是化學實驗當中經常使用到的一種實際。另外，氨水的作用是比較大的，在很多領域當中都有運用，其中比較常見的領域就是工業領域、軍事領域以及農業領域。雖然，氨水在各個領域當中都有使用，但是為了安全起見一定要對氨水的性質有所了解，然后正確使用。那么，氨水的性質一般有哪些呢?
刺激性：因為水溶液中存在著一些游離的氨分子，所以氨水有一定的刺激性，其中的味道是和刺鼻的。所以，在使用的時候為了防止有不好問題出現，就需要帶好口罩，這樣使用安全性就會高。
揮發性、氨氣具備一定的揮發性，而且揮發的是很快的，一旦揮發了就會影響其中的使用效果。因此，企業或者個人在購買了氨水之后，想要其中的使用效果好，就一定要使用正確的方法去儲存，這樣就可以防止揮發。
不穩定性：水和氨是不穩定的，一旦遇到了光或者受熱了之后就會。分解生產氨和水。所以，在做實驗的時候，一定要對這個特征有所了解，然后正確的去操作，此時的實驗成功幾率也就會比較大。
刺激性、揮發性以及不穩定性就是氨水最大的特征，如果想要順利且安全的使用氨水，在使用之前一定要將這三個特征了解清楚，然后正確的去使用，這樣效果就會好。
因此，自力式壓力調節閥的設計溫度可根據其工作的環境溫度，按最高工作溫度、最小工作溫度合理確定，進口工作壓力則按相應環境溫度下的氣液兩相飽和壓力確定。進一步地，所述的上閥蓋上設置有鎖緊螺母，組合式彈性升降閥桿包括頂板，頂板上固定連接有螺紋桿，螺紋桿一端延伸出上閥蓋與鎖緊螺母配合，螺紋桿上端延伸出鎖緊螺母與手輪連接，頂板與上閥蓋內頂部之間按圓周均布有多個穩定彈簧。 自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
(1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高,壓力設定值在運行期間可連續設定。
(3)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
(4)橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。
(5)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
進一步地，所述的頂板下設置有絲桿，絲桿外套設有伸縮彈簧，伸縮彈簧兩端分別與卡接件A和頂板固定連接。由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成，主要用于緊急情況時能在較遠的地點迅速關閉貯罐的出入口，起到人身安全保護作用。
進一步地，所述的閥體與上閥蓋之間和閥體與下閥蓋之間均設置有密封圈。
進一步地，所述的組合腔A為階梯腔，組合腔A包括上腔A和下腔B，上腔A的寬度小于下腔B的寬度。
進一步地，分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜，分隔膜片A位于下腔B中，下腔B被分隔膜片A分成上部的腔一和下部的腔二，所述的出水管通過管道與腔二連通。
本實用新型的有益效果如下：
1、本實用新型結構簡單，閥體和上閥蓋之間、閥體與下閥蓋之間均通過可拆卸的螺栓連接，便于安裝和拆卸，局部損壞可以單獨替換不用整體替換，節約了陳本；組合式彈性升降閥桿代替了現有的光桿，增加了閥門調節的平衡和穩定型，延長了改閥門的使用壽命。
2、穩定彈簧的設置增加了頂板上下移動時的穩定性。
3、進水管和導壓管內的液壓差實現膜片卡接件B的上下移動，膜片卡接件B帶動膜片卡接件A沿著絲桿上下滑動，組合式彈性升降閥桿給膜片卡接件A彈力或拉力使膜片卡接件A在一定范圍了移動，進一步增肌了閥門的穩定型。
4、密封圈的設置有效防止液體泄漏。
5、組合腔A為階梯腔，組合腔A包括上腔A和下腔B，上腔A的寬度小于下腔B的寬度，這種結構的設置節約了材料，同時限制了膜片卡接件A在組合腔A內行程范圍，增加了閥門的可控性。
6、分隔膜片A和分隔膜片B均為彈性膜，在膜片卡接件A和膜片卡接件B上下運動時不會損壞。
ZZY耐腐蝕化工氨水自力式減壓閥產品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。
主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | |||||||||||||
| 結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
主要性能指標:
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 力 調 節 范 圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 力 調 節 范 圍 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產品作用得到更好的發揮，那么在安裝時，我們需要注意以下幾點。
1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作，自力式調節閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，自力式調節閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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