上海申弘閥門有限公司
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PID智能控制氣動減壓閥的詳細資料：
PID智能控制氣動減壓閥 概述：
一種可遠程連續調節的減壓閥，其連接遠程繼電器，所述的減速器連接聯軸器，所述的聯軸器連接減壓閥體的主導閥桿，所述的主導閥桿連接可調螺母和導閥。摘要可遠程連續調節的減壓閥，原來的減壓閥不管上游壓力如何變化，該閥總保持下游壓力是個定值，調試的時候必須到現場進行人工調節。但大多數工程的實際環境要求在一定范圍內可遠程調節，可遠程連續調節的減壓閥，氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
主要通過調節前后壓力閥門。閥門的功能是將壓力調節，減壓和穩定到目標值，以防止系統設備上的低壓或超壓的不確定性。那么氣動調壓閥如何調節壓力呢?進口氣動調節閥采用壓縮空氣作為動力源。
氣缸作為執行機構，通過電動閥門定位器，轉換器，電磁閥，保持閥等附件驅動閥門，實現切換量或比例調節。接收來自工業自動化控制系統的控制信號，以完成各種過程參數，例如流量，壓力，溫度等，以調節管道介質。進口氣動壓力調節閥控制簡單，響應速度快，本質安全，無需額外的防爆措施。壓力控制器檢測壓力、液位的信號，實現壓力和液位的控制和報警。主要使用壓力容器、管道。在民用、工業、船舶、航天航空領域有廣泛應用。
壓力控制器根據工作原理分為兩大類：機械式壓力控制器和電子式壓力控制器。壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向氣動薄膜控制閥發出調節信號。而氣動薄膜控制閥的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過調節閥的流量， 直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的.
壓力控制器是可根據具體應用進行分類選擇的，常見的可分為機械式和電子式兩大類，機械式壓力開關又分多種，電子式的也分多種。現在常用的壓力控制器為氣體壓力控制器，氣體壓力控制器是工程機械行走制動系統中用來控制行車制動，使氣壓保持在0.70Mpa，以滿足行車制支要求的部件。是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
氣動調節閥的信號有閥開、閥關（24VDC）、閥位信號和閥位反饋信號（4~20mA）、閥開到位、閥關到位信號（24VDC），24v的閥開關信號和4~20ma的閥位信號如何使用呢
選型指南
壓力控制器的選型依據：
1、在壓力開關的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為準，以節約資金、便于安裝和維護為參考。
2、如被測介質為腐蝕性的場合，必須考慮使用不銹鋼等材質。
3、在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要采取緩沖方法，例如連接一根盤香式銅毛細管。
4、在選型時要考慮設備工作壓力，壓力等級必須與應用場合相符合。
5、從選用測量范圍上來說，一般都具有一定的量程可調范圍，將使用的量程范圍設在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證。
既然叫調節閥，那么不單單是一開一關兩種狀態，還有其他狀態可調節。現在一般的啟動調節閥的輸入信號有4~20mA和0~5V或10V，不過由于電壓信號在傳輸過程中衰減和干擾都較大。因此使用最多的就是4~20mA信號。
首先經過程序運算后通過模擬量輸出（AO）模塊向外輸出4-20mA信號，該信號通過信號隔離器后直接接到調節閥中，接線也很簡單就是信號+接調節閥的+，-接-就可以。
PID智能控制氣動減壓閥產品技術參數：
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |
| 公稱通徑 | 32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350mm | |
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 連接型式 | 密封面型式 | FF、RF、RJ、LG、MFM |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 | |
| 焊接標準 | 嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~350mm) | |
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)鈦等 | |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ |
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | |
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ | |
| 伸長ⅢI型 | -196～-100℃ | |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
| 閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯 | |
| 流量特性 | 等百分比特性、線性特性 | |
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | |
| 閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯 | |
| 流量特性 | 等百分比特性、線性特性 | |
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | |
執行機構：
| 執行器型式 | HA多彈簧薄膜執行機構、VA6單作用氣缸活塞執行機構、VP雙作用氣缸活塞執行機構 |
| 膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布、丁腈橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa(HA型)、400~500KPa(VA6型、VP型) |
| 氣源接口 | RC1/4"(HA、VA型)、RC3/8"(VP型) |
| 環境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 氣-關式或氣-開式 |
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行位傳送器、手輪機構等 |
主要性能指標：
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量，符合ANSI B16.104-1976 II級 |
| 回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調范圍 | 50：1 | |
I高容量閥芯：
| 公稱通徑（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 閥座直徑（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 等百分比特性 | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 線性特性 | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 額定行程（mm） | 25 | 38 | 50 | 7 | ||||
II.高精度流量特性閥芯：
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
| 閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 650 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||||||||||||||||
外形尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
注：表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。
一個控制系統包括控制器、傳感器、變送器、執行機構、輸入輸出接口?？刂破鞯妮敵鼋涍^輸出接口、執行機構，加到被控系統上；控制系統的被控量，經過傳感器，變送器，通過輸入接口送到控制器。不同的控制系統，其傳感器、變送器、執行機構是不一樣的。比如壓力控制系統要采用壓力傳感器。電加熱控制系統的傳感器是溫度傳感器。
安裝知識：
（1）氣動壓力調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
（3）調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
（6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
（7）氣動壓力調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請
我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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