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超大口徑自力式壓力調節閥

更新時間：2021-06-13

產品型號：ZZY

描述：ZZY超大口徑自力式壓力調節閥包括閥體、閥蓋、密封填料組件、閥芯組件、閥籠、導向套、蓄能密封環和閥座，閥芯組件包括閥芯筒和與閥芯桿，閥座固定在閥體內，閥籠由導向套、閥蓋壓緊在閥座上，閥芯筒置于閥座上，導向套內壁下部設蓄能密封環，

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ZZY超大口徑自力式壓力調節閥的詳細資料：

ZZY超大口徑自力式壓力調節閥產品說明

本實用新型涉及流體控制設備技術領域，特別涉及一種大口徑自力式壓力調節閥。背景技術在閥門口徑大于dn600的管道，當需要調節閥后壓力時，通常采用氣動或電動蝶閥，閥后配壓力變送器。通過中控系統來操作。這樣做的缺陷一是蝶閥流量特性不好，調節效果不佳；二是需要投入一整套系統，來調節閥后壓力，流程復雜，成本高，也容易出故障和誤差；三是需要有人介入，通過控制系統調節閥門開度，如果不用人工介入，使用閉環的控制系統，則誤差大，控制信號一直在變動，蝶閥也始終在動作，壽命很短。

大口徑芯桿一體式調節閥，包括閥體、閥蓋、密封填料組件、閥芯組件、閥籠、導向套、蓄能密封環和閥座，閥芯組件包括閥芯筒和與閥芯桿，閥座固定在閥體內，閥籠由導向套、閥蓋壓緊在閥座上，閥芯筒置于閥座上，導向套內壁下部設蓄能密封環，閥芯組件為芯桿一體式組件，閥芯桿與閥芯筒之間為熱裝連接，閥芯壓板焊接在閥芯筒上；導向套內壁設有刮塵環，刮塵環鑲嵌在導向套內壁上。本實用新型的優點是：一體式閥芯結構，提高了閥芯桿與閥芯筒之間的連接強度和同心度，減小了閥門開關力矩，承受推力大，閥門關閉密封性能好；導向套上設刮塵環，有效地保護了導向面及密封面，防止導向套內表面破壞，影響導向精度，減少閥門維修次數，延長閥門使用壽命。

更進一步的技術方案是上述的閥芯的兩個端面之間設有與連接桿相平行的加強筋，加強筋可以使閥芯在承受高壓力的情況下不易變形或偏斜，保持穩定的密封性。更進一步的技術方案是上述的連接桿伸出閥蓋部分連接有調節裝置，所述的調節裝置由安裝在閥蓋和頂蓋內的彈簧和壓力調整裝置構成，壓力調整裝置安裝在頂蓋上，彈簧支撐在連接桿端面和壓力調整桿之間，由于彈簧的剛度回復力度，克服了連接桿與填料的摩擦力對閥芯動作的影響。采用上述技術方案所產生的有益效果在于由于本實用新型設有兩個閥口，增大了流通面積，可以滿足大流量的需求；

由于閥芯的兩個端面和兩個閥口的開閉結構，使閥前的壓力和閥后的壓力隨時都是同時作用在兩個面積相同的端面上，當兩端壓力不一致的時候，不會使閥芯移動，閥前和閥后的壓力也就不會相互影響，起到非常高的穩定密封性。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產品特點：

1、自力式壓力調節閥（蒸汽調壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

二、ZZY超大口徑自力式壓力調節閥產品型號：

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

三、主要技術參數：

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作的最小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍（KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。
執行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

四、主要性能指標注：

控制精度％		±8
允許泄漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

五、主要外形及連接尺寸：

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓力調節范圍 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓力調節范圍 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導壓管接口螺紋			M16×15

本實用新型的作用是增大了流通面積，滿足大流量；當兩端壓力不一致的時候，不會使閥芯移動，閥前和閥后的壓力也就不會相互影響，起到非常高的穩定密封性。

使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

2.使用蒸汽場合時的操作：

(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

(2)擰松執行機構排氣塞

(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

(5)擰緊注液口螺釘

(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

使用維護：

投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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