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edi超純水氮封裝置的詳細資料：
edi超純水氮封裝置 概述
本實用新型公開了一種超純水氮封裝置，包括氮氣供應端、氮封水箱、純水供應端，其特點在于；所述氮氣供應端通過空氣減壓閥、電磁閥，將氮氣從氮封水箱的輸入口輸送到氮封水箱中；所述氮封水箱還設有氮氣輸出口、純水輸出口；所述氮氣輸出口、純水供應端均與水封桶連接；所述氮封水箱氮氣壓力過高時，氮氣輸出口用來將多余氮氣通過水封桶排出；所述純水輸出口通過壓力泵驅動，將純水輸送到用水端；所述經用水端后的純水通過回水端、輸入口將回水送到氮封水箱中；所述純水供應端也通過輸入口將純水輸送到氮封水箱中。本實用新型具有節能、操作方便、密封效果好、水質好的優點。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
本申請提供一種用于電子超純水的氮封系統，用于edi系統制取的超純水的封存，通過設置比例調節閥的開度與外供泵的流量聯鎖控制，可根據外供泵的流量大小，控制比例調節閥的開度，調節進入氮封水箱的通道，最終達到一個氮封水箱液位恒定的目的，達到節省高純氮氣的目的。超純水一般指電阻率達到18MΩ的水，它是良好的溶劑，對于環境中的二氧化碳、微生物、塵埃等有良好的溶解力。據經驗，電阻率滿足15MΩ的EDI出水暴露在空氣中1分鐘電阻率就能下降到3-4MΩ，3分鐘后電阻率只能維持在2MΩ左右，可見要保證超純水的質量，必須將超純水設備制備好的超純水與空氣隔絕開。
一般而言，隔絕空氣與超純水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮頂法，其中有以氮封法使用最常見，。氮封裝置就是氮封法的關鍵，它能及時及時快速的向水箱中填充足夠量氮氣從而隔離超純水與空氣。含有氮封裝置的水箱稱為氮封水箱。
氮封水箱一般用于EDI或拋光樹脂罐后端，作為緩沖水箱，由水箱、快速泄放閥及微壓調節閥幾大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。當水箱內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。超純水系統中為什么需要用氮封水箱?我們都知道空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此超純水的儲存容器需確保水體與空氣的接觸，而氮封水箱是最常見，實施。
氮封水箱的工作原理
超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內，水箱內氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質，保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60Kpa以下。
微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如：3Kpa
泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。
具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。
N2的純度為99.995%以上。
本實用新型解決上述問題的技術方案如下：
用于電子超純水的氮封系統，包含有：
一純水產水裝置，用于制造純凈水；
一氮封水箱，用于承接、存放所述純水產水裝置所制造的純凈水；
一氮氣氣源，用于提供所述氮封水箱實現氮封所需的氮氣；
一外供管路，其上設置有至少一個外供泵，用于將所述氮封水箱內的純凈水向外輸送；
一比例調節閥，設置于所述純水產水裝置與所述氮封水箱相連通的管路上，所述比例調節閥還與副容器相連通；
一plc控制系統，其將所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度輸出值與所述外供泵的流量輸出值相聯鎖。
所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度輸出值與所述外供泵的流量輸出值通過控制器相聯鎖，所述控制器可以為單片機，其一個控制端與所述比例調節閥相連，另一個控制端與所述外供泵相連，當所述外供泵的流量增大時，所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度增大（流向副容器的流量減小），當所述外供泵的流量減小時，所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度減小（流向副容器的流量增大）。
作為上述技術方案的優選，所述氮封水箱上設置有一液位計，所述液位計通過設置于所述氮封水箱內的液位傳感器輸出液位數據。
作為上述技術方案的優選，所述plc控制系統將所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度輸出值與所述液位傳感器輸出液位數據相聯鎖。
作為上述技術方案的優選，所述氮氣氣源與所述氮封水箱相連通的管路上依次設置有減壓閥和氮封閥。
作為上述技術方案的優選，所述比例調節閥為一個三通閥，分別與所述純水產水裝置、所述氮封水箱和所述副容器相連通。
作為上述技術方案的優選，所述純水產水裝置為edi產水裝置。
作為上述技術方案的優選，所述副容器為一級反滲透產水箱。
作為上述技術方案的優選，所述氮封水箱的上部設置有水封管路，所述水封管路的出口與水封箱相連通。
作為上述技術方案的優選，所述氮封水箱的頂部設置有呼吸閥。
作為上述技術方案的優選，所述氮封水箱的底部設置有排放管路，所述排放管路連通有排放水箱。
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度輸出值與所述液位傳感器輸出液位數據通過控制器相聯鎖，所述控制器可以為單片機，其一個控制端與所述比例調節閥相連，另一個控制端與所述液位傳感器相連，當所述液位傳感器輸出液位數據升高時，所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度增大（流向一級反滲透產水箱的流量減小），當所述液位傳感器輸出液位數據降低時，所述比例調節閥流通向所述氮封水箱的閥門開度減小（流向一級反滲透產水箱的流量增大）。
edi超純水氮封裝置主要技術參數及性能指標
1 供氮裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
2泄氨裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調節范圍（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） | |||||||
零件材料
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18 Ni9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18 Ni9Ti |
主要技術參數之外形尺寸介紹
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法蘭規格 單位：mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
技術總結
本實用新型涉及一種用于電子超純水的氮封系統，屬于超純水氮封裝技術領域。包含有一純水產水裝置、一氮封水箱、一氮氣氣源、一外供管路，其上設置有至少一個外供泵、一比例調節閥、一PLC控制系統。該氮封系統用于EDI系統制取的超純水的封存，通過設置比例調節閥的開度與外供泵的流量聯鎖控制，可根據外供泵的流量大小，控制比例調節閥的開度，調節進入氮封水箱的通道，最終達到一個氮封水箱液位恒定的目的，達到節省高純氮氣的目的。
特點
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
2、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
3、調整：
（1）供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
（2）泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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