上海申弘閥門(mén)有限公司
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Q41H硬密封O型球閥的詳細(xì)資料：
Q41H硬密封O型球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型提出了一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側(cè)下端固定連接有上滑動(dòng)軸承，上支承軸和上滑動(dòng)軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側(cè)上端固定連接有下滑動(dòng)軸承，下支承軸和下滑動(dòng)軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，閥座的背后通過(guò)彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過(guò)柔性石墨密封圈貼合密封。本實(shí)用新型采用上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，保證在工況條件下閥門(mén)的正常啟閉，保證閥門(mén)密閉性能的同時(shí)降低閥門(mén)啟閉扭矩。
在某些特殊工況介質(zhì)場(chǎng)合，如含有大量固體硬顆粒的介質(zhì)時(shí)，如閘閥、截止閥等傳統(tǒng)的閥類(lèi)已經(jīng)無(wú)法適用。在同時(shí)存在高溫、高中低壓、含固體顆粒介質(zhì)的場(chǎng)合，金屬硬密封球閥是目前被普遍認(rèn)可而通用的一種閥門(mén)。隨著其技術(shù)的發(fā)展，金屬硬密封球閥的應(yīng)用的領(lǐng)域與范圍越來(lái)越廣泛。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的硬密封球閥無(wú)法保證閥門(mén)密閉性能的同時(shí)降低閥門(mén)啟閉扭矩的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種硬密封O型球閥，采用平面軸承、滑動(dòng)軸承直接定位閥芯，上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證在工況條件下閥門(mén)的正常啟閉，保證閥門(mén)密閉性能的同時(shí)降低閥門(mén)啟閉扭矩。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥芯通過(guò)上支承軸和下支承軸裝在閥體中，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，所述上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側(cè)下端固定連接有上滑動(dòng)軸承，上支承軸和上滑動(dòng)軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側(cè)上端固定連接有下滑動(dòng)軸承，下支承軸和下滑動(dòng)軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，所述閥座的背后通過(guò)彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過(guò)柔性石墨密封圈貼合密封。
本實(shí)用新型用上下平面軸承、滑動(dòng)軸承直接定位閥芯，上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動(dòng)軸承，上支承軸、下支承軸與閥體靜配合，從而不會(huì)產(chǎn)生支承軸的傾斜；閥桿設(shè)置在上支承軸內(nèi)部，使結(jié)構(gòu)閥桿只承受閥門(mén)啟閉力矩，介質(zhì)的推力由上支承軸與下支承軸承擔(dān)，使閥桿的受力情況大大改善，保證閥桿能夠長(zhǎng)期可靠地工作，而且上支承軸與下支承軸均設(shè)置有平面軸承和滑動(dòng)軸承，以降低閥門(mén)的操作力矩。閥座與閥體之間的密封采用柔性石墨，柔性石墨等材料在高溫下會(huì)產(chǎn)生體積膨脹，若未考慮材料在高溫下的膨脹補(bǔ)償，閥門(mén)在高溫下會(huì)因?yàn)椴牧系呐蛎浂豢ㄋ蓝荒軇?dòng)作，故本實(shí)用新型在閥座背后設(shè)置彈簧，通過(guò)彈簧來(lái)調(diào)整和補(bǔ)償高溫下材料的膨脹問(wèn)題，彈簧可以有多種結(jié)構(gòu)形式。
作為優(yōu)選，所述上支承軸、下支承軸與閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位設(shè)有若干個(gè)密封圈。在閥芯上支承軸、下支承軸與閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位前端設(shè)有密封圈，這樣可以防止介質(zhì)中細(xì)小的固體顆粒侵入，卡塞運(yùn)動(dòng)。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的密封圈為矩形截面的石墨圈。
作為優(yōu)選，所述閥座的底部設(shè)有彈性槽。閥座設(shè)有彈性槽*設(shè)計(jì)，閥芯受力，受熱變形，彈性槽結(jié)構(gòu)能使球形密封面更好的貼合，從而保證密封效果。
作為優(yōu)選，所述閥座的球形密封面上設(shè)有雙刮刀結(jié)構(gòu)所述閥座的球形密封面上設(shè)有雙刮刀結(jié)構(gòu)，所述雙刮刀結(jié)構(gòu)包括位于球形密封面中部的中刮刀和密封面邊緣的尖刮刀。在閥座上設(shè)計(jì)雙刮刀結(jié)構(gòu)，雙刀連用，更好刮除閥芯表面的粘結(jié)物。
作為優(yōu)選，所述的閥體底部鄰近閥座的部位均設(shè)有排渣槽。閥體上設(shè)計(jì)有排渣槽，采用圓滑的過(guò)渡，固體中的顆粒介質(zhì)順利的流動(dòng)，就不會(huì)沉積在閥座與閥體之間，保證活動(dòng)零件的正常靈活運(yùn)動(dòng)，也保證閥門(mén)的正常啟閉。
作為優(yōu)選，所述的閥座和閥體通過(guò)彈簧連接的部位設(shè)有彈簧防塵保護(hù)結(jié)構(gòu)。彈簧防塵設(shè)計(jì)保護(hù)結(jié)構(gòu)能有效地防止固體顆粒物質(zhì)進(jìn)入彈簧孔影響彈簧預(yù)緊功能。
性能參數(shù):
公稱(chēng)通徑 | DN15～DN400 |
公稱(chēng)壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫）、硬質(zhì)合金（高溫） |
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)依據(jù) | 國(guó)標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件及材質(zhì)；
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
實(shí)驗(yàn)壓力：
壓力等級(jí) | 試驗(yàn)壓力(MPa） | ||
公稱(chēng)壓力（PN） | 磅級(jí)（Class） | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q41H硬密封O型球閥主要外形連接尺寸及重量
PN1.6 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
PN4.0 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(㎏) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(㎏) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10.0 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(㎏) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
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本實(shí)用新型的有益效果是:閥座是彈簧與彈性連用的密封結(jié)構(gòu)，密封為彈性、彈簧加載預(yù)緊式設(shè)計(jì)，可以恢復(fù)并補(bǔ)償長(zhǎng)期開(kāi)關(guān)閥門(mén)的常規(guī)磨損、閥體內(nèi)部的高溫?zé)崃ε蛎浐偷蜏乜s小，壓力低時(shí)保證密封的可靠性，閥座設(shè)置的密封圈與石墨圈使彈簧加載結(jié)構(gòu)與介質(zhì)隔離，保持清潔，避免介質(zhì)沉積使彈簧加載卡塞失效；閥桿采用防塵和防噴出設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)上確保閥桿只承受閥門(mén)啟閉力矩，介質(zhì)的推力由上支承軸與下支承軸承擔(dān)，使閥桿的受力情況大大改善，保證閥桿能夠長(zhǎng)期可靠地工作，下支承軸與下支承軸設(shè)置有平面軸承和滑動(dòng)軸承，以降低閥門(mén)的操作力矩；閥芯球面的清潔通過(guò)雙刮刀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，使閥門(mén)在第次開(kāi)啟或關(guān)閉的情況下，能*對(duì)閥芯的球面進(jìn)行清潔，從而保證閥門(mén)的長(zhǎng)久操作性能，可以有效保障閥門(mén)在惡劣工況條件的正常使用。硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸，其摩擦力要遠(yuǎn)大于金屬與非金屬之間的摩擦力，因此其啟閉扭矩與相同規(guī)格的軟密封球閥相比要大很多，啟閉扭矩通常是相同規(guī)格的軟密封球閥的3至4倍。因此，從設(shè)計(jì)的角度考慮，為了保證閥門(mén)的可靠運(yùn)行而避免導(dǎo)致閥桿變形甚至斷裂或者因?yàn)轵?qū)動(dòng)力矩過(guò)小而無(wú)法啟閉閥門(mén)，相同規(guī)格下，硬密封球閥的閥桿強(qiáng)度以及驅(qū)動(dòng)裝置的配置均要比軟密封球閥大很多。
口徑較大、壓力較高的球閥，一般采用固定球的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)以減小作用在閥座上的介質(zhì)推力，從而有效減小球閥的啟閉扭矩，但是同時(shí)減少了介質(zhì)作用在閥座上的推力，會(huì)降低閥門(mén)的密封性能；也有的采用上下閥軸直接定位閥芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，但是因閥軸需承受管道中的介質(zhì)推力和啟閉球閥的扭矩，閥門(mén)的啟閉扭矩較大，又因閥軸與閥體為動(dòng)配合而有一定的配合間隙，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用在閥芯上的巨大推力必然會(huì)使閥軸產(chǎn)生一定的傾斜，從而導(dǎo)致閥門(mén)啟閉時(shí)扭矩的增大，閥軸的傾斜還容易弓I起閥軸部位的介質(zhì)泄漏。
以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥芯通過(guò)上支承軸和下支承軸裝在閥體中，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，其特征在于:所述上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側(cè)下端固定連接有上滑動(dòng)軸承，上支承軸和上滑動(dòng)軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側(cè)上端固定連接有下滑動(dòng)軸承，下支承軸和下滑動(dòng)軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，所述閥座的背后通過(guò)彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過(guò)柔性石墨密封圈貼合密封。
請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：（詳情或見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）
（1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
（5）本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門(mén)選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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