上海申弘閥門(mén)有限公司
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F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥的詳細(xì)資料：
F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥產(chǎn)品說(shuō)明：
本實(shí)用新型提供了一種塑料球閥，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的塑料球閥是通過(guò)設(shè)置限位片，從而達(dá)到限制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，致使球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)手感不好，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不到位等問(wèn)題。PVDF球閥適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過(guò)程的截流， 根據(jù)PVDF材質(zhì)溫度-20℃～140℃、-全部零件采用PVDF注塑件組裝成型， 耐腐蝕性能優(yōu)良。 密封圈采用F4。耐腐性能優(yōu)異，延長(zhǎng)使用壽命。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用方便。
本塑料球閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、手柄、閥桿以及設(shè)置在閥體內(nèi)的閥球，閥桿內(nèi)端與閥球連接為一體式閥芯，閥桿的外端穿出閥體并與手柄相連，閥體上具有與該閥體連為一體并能限制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位結(jié)構(gòu)。本塑料球閥在制作時(shí)是通過(guò)注塑而包容閥體內(nèi)的零件，閥芯在注塑成型塑料閥體的過(guò)程中就置入了塑料閥體內(nèi)，這樣降低了生產(chǎn)成本，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。另外在注塑閥體時(shí)設(shè)置與該閥體連為一體限位結(jié)構(gòu)，這樣加工的時(shí)候比較方便，保證了開(kāi)啟和關(guān)閉的準(zhǔn)確性。PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.77~1.80g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹(shù)脂。有70%PVDF樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。*符合美國(guó)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線(xiàn)性能。
球閥的適用場(chǎng)合：
1、由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能；
2、又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門(mén)，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火；
3、通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能?chē)?yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥；
4、球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開(kāi)口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
材質(zhì)和工作溫度表
閥體材質(zhì) | 工作溫度℃ | 大工作壓力 | 連接方式 | ||
DN15-DN65 | DN80-DN100 | ||||
PPH | -20～95 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
RPP | -20～80 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
PVDF | -30～120 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
PE | -40～65 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
U-PVC | 0～50 | PN10 | PN10 | 螺紋連接 | 法蘭連接 |
C-PVC | 0～80 | PN10 | |||
F4耐化工腐蝕氟塑料法蘭式球閥外形尺寸
DN | D1 | D | L | d | n | ￠ | 公稱(chēng)壓力 | ||||||||||
HG | JIS | DIN | ANSI | HG | JIS | DIN | ANSI | HG | JIS | DIN | ANSI | PVDF | RPP | ||||
15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 100 | 14 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 120 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 140 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 | 1.2 | 1 |
32 | 135 | 100 |
|
|
| 160 | 16 | 4 |
|
|
| 18 |
|
|
| 1.2 | 1 |
40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 98 | 165 | 16 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 | 1.2 | 1 |
50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 180 | 18 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 | 1.2 | 1 |
65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 220 | 22 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 14 | 1.2 | 1 |
80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 250 | 25 | 4 | 8 | 8 | 4 | 18 | 19 | 18 | 14 | 1.2 | 1 |
100 | 215 | 160 | 175 | 180 | 190 | 280 | 25 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 | 1.2 | 1 |
125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 320 | 30 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 | 1 | 0.8 |
150 | 280 | 240 | 240 | 240 | 240 | 360 | 30 | 8 | 8 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 1 | 0.8 |
200 | 335 | 295 | 295 | 295 | 298 | 400 | 35 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 | 0.8 | 0.8 |
250 | 395 | 350 | 355 | 350 | 362 | 500 | 38 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 22 | 0.8 | 0.6 |
300 | 455 | 400 | 400 | 400 | 432 | 600 | 40 | 12 | 16 | 12 | 12 | 23 | 25 | 23 | 25 | 0.8 | 0.5 |
PVDF塑料球閥零件材質(zhì)表：
NO | 名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | PVDF |
2 | 球 | PVDF |
3 | 密封圈 | PTER |
4 | 內(nèi)塞 | PVDF |
5 | 手柄 | ABS |
6 | 壓緊螺母 | PVDF |
7 | 密封 | PTER |
8 | 閥桿 | PVDF |
球閥的使用注意事項(xiàng)：
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡；
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊；
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；
5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具；
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染；
8、新零件在裝配前也需清洗干凈；
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂；
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
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