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GT氣動全襯氟法蘭式蝶閥的詳細資料：
GT氣動全襯氟法蘭式蝶閥產品說明
本實用新型涉及一種腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構。目前，工業閥門多采用碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、因科鎳爾、蒙乃爾、20號合金等材料。但是，應用這些材料制造的閥門主要存在以下問題:一、碳鋼和不銹鋼無法滿足一些*腐蝕介質的腐蝕。雙相鋼、因科鎳爾、蒙乃爾、20號合金等材料成本太高。考慮到成本和適用性后，國內外相繼有廠家開發制造各種襯里閥門，其中襯氟蝶閥就是比較普遍的一種。然而，目前國內外大多數廠家生產的襯氟蝶閥上下閥桿孔部位密封單一或密封結構設計不夠合理。全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。襯四氟氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。
本實用新型的目的在于解決現有襯氟蝶閥上下閥桿處容易出現泄漏、扭矩大和壽命低的問題，提供一種腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構。
氣動襯氟蝶閥（法蘭式）采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，氣動襯氟蝶閥操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。氣動襯四氟蝶閥適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸。氣動襯四氟蝶閥廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。
（1）小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
（2）結構簡單、緊湊，90°回轉開啟迅速。
（3）操作扭矩小，省力輕巧。
（4）流量特性趨於直線，調節性能好。
（5）密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質。
為了達到上述目的本實用新型采用如下技術方案：
—種腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構，包括閥體、閥座、閥板以及閥桿；
所述閥座設于所述閥體中，所述閥板設于所述閥座中并與所述閥座呈面密封，所述閥桿伸入所述閥體及所述閥座并與所述閥板呈一體式設計，且所述閥體兩側與所述閥桿之間分別通過上襯套、堵頭密封，其中所述堵頭與所述閥桿之間還設有密封墊；
所述閥體設有沉孔，并在所述沉孔中設有壓蓋、碟簧，所述壓蓋、碟簧成直線連接于所述閥體與所述閥座之間；
所述壓蓋與所述閥座或所述閥板之間還設有O型圈、密封環。
優選的，所述密封環由聚四氟乙烯制成。
優選的，所述O型圈由氟橡膠制成。
本實用新型提供的腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構通過四級密封的合理設計充分保證了介質不允許外漏的要求，可適用于對泄漏要求嚴格工況，特別是泄漏會對環境和生產運營產生較大影響場合。
以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
技術參數
| 稱通經DN（mm） | 50～1600 | ||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
| 強度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 適用溫度 | 氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
| 適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
| 驅動方式 | 氣動 | ||
| 配置執行機構 | PI-TORK、BTS系列單雙作用氣動執行器 | ||
| 控制方式 | 開關兩位控制、4～20mA模擬量信號控制 | ||
執行器參數
| 執行器型號 | PI-TORK、BTS系列單雙作用氣動執行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構、雙作用執行機構 |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
GT氣動全襯氟法蘭式蝶閥主要外形和連接尺寸
| DN | NPS | L | D | D1 | D2 | F | B | N-D | W | D0 | H | WT(kg) |
| （mm） | (inch) | PN0.6MPa | ||||||||||
| 40 | 1 1/2 | 106 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-?14 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-?14 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 2 1/2 | 112 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-?14 | 250 | 160 | 13 | |
| 80 | 3 | 114 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-?18 | 250 | 170 | 14 | |
| 100 | 4 | 127 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-?18 | 300 | 180 | 16 | |
| 125 | 5 | 140 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-?18 | 300 | 275 | 18 | |
| 150 | 6 | 140 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-?18 | 200 | 295 | 38 | |
| 200 | 8 | 152 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-?18 | 200 | 320 | 74 | |
| 250 | 10 | 250 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-?18 | 240 | 385 | 105 | |
| 300 | 12 | 270 | 435 | 375 | 362 | 4 | 24 | 12-?23 | 240 | 390 | 142 | |
| 350 | 14 | 290 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-?23 | 240 | 460 | 179 | |
| 400 | 16 | 310 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-?23 | 280 | 510 | 220 | |
| 450 | 18 | 330 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-?23 | 280 | 540 | 268 | |
| 500 | 20 | 350 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16-?23 | 320 | 570 | 378 | |
| 600 | 24 | 390 | 755 | 705 | 670 | 5 | 30 | 20-?25 | 320 | 660 | 608 | |
| 700 | 28 | 430 | 860 | 810 | 775 | 5 | 32 | 24-?25 | 360 | 710 | 1050 | |
| 800 | 32 | 470 | 975 | 920 | 880 | 5 | 34 | 24-?30 | 360 | 780 | 1320 | |
| 900 | 36 | 510 | 1075 | 1020 | 980 | 5 | 36 | 24-?30 | 380 | 885 | 1795 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1175 | 1120 | 1080 | 5 | 36 | 28-?30 | 400 | 990 | ||
一種腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構，其特征在于： 包括閥體、閥座、閥板以及閥桿； 所述閥座設于所述閥體中，所述閥板設于所述閥座中并與所述閥座呈面密封，所述閥桿伸入所述閥體及所述閥座并與所述閥板呈一體式設計，且所述閥體兩側與所述閥桿之間分別通過上襯套、堵頭密封，其中所述堵頭與所述閥桿之間還設有密封墊； 所述閥體設有沉孔，并在所述沉孔中設有壓蓋、碟簧，所述壓蓋、碟簧成直線連接于所述閥體與所述閥座之間； 所述壓蓋與所述閥座或所述閥板之間還設有O型圈、密封環。
2.根據權利要求I所述的腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構，其特征在于： 所述密封環由聚四氟乙烯制成。
3.根據權利要求I所述的腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構，其特征在于： 所述O型圈由氟橡膠制成。
為法蘭式對接結構，閥體、閥座與閥芯內襯一體化，閥門工作時，只有閥體內襯與襯塑蝶板與介質接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質腐蝕，采用四極密封結構并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達到介質的零泄漏，具有嚴密的密封性能，超長的使用壽命。本實用新型公開了一種腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構，包括閥體、閥座、閥板以及閥桿；閥座設于閥體中，閥板設于閥座中并與閥座呈面密封，閥桿伸入閥體及閥座并與閥板呈一體式設計，且閥體兩側與閥桿之間分別通過上襯套、堵頭密封，其中堵頭與閥桿之間還設有密封墊；閥體設有沉孔，并在沉孔中設有壓蓋、碟簧，壓蓋、碟簧成直線連接于閥體與閥座之間；壓蓋與閥座或閥板之間還設有O型圈、密封環。本實用新型提供的腐蝕工況用襯氟蝶閥四級密封結構通過四級密封的合理設計充分保證了介質不允許外漏的要求，可適用于對泄漏要求嚴格工況，特別是泄漏會對環境和生產運營產生較大影響場合
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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