上海申弘閥門有限公司
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BD643Y氣動保溫夾套蝶閥的詳細資料：
BD643Y氣動保溫夾套蝶閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側各設一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。該蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。
本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種密封性高的蝶閥。有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動，阻力小，容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
現(xiàn)有的蝶閥，通常包括閥體、閥桿以及蝶板，蝶板設置在閥體中的流體通道內(nèi)，通過蝶板與密封圈的配合實現(xiàn)流體通道的密封。由于蝶閥長期使用，蝶板重復開閉，使得密封圈產(chǎn)生變形，降低蝶閥的密封性，影響其使用壽命。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種密封性高的蝶閥，該蝶閥能夠顯著提高閥門的密封性，延長其使用壽命，降低使用成本。具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小、容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。氣動保溫蝶閥整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。保溫閥門主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
結構特點：
氣動保溫蝶閥也稱夾套蝶閥，是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上在閥體外部焊裝了金屬夾套，在保溫蝶閥的閥體兩側裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結晶。氣動保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個規(guī)格。
氣動保溫蝶閥型號：
鑄鋼：BD643H-16C，BD643H-25C，BD643H-40C
不銹鋼：BD643W-16P，BD643W-25P，BD643W-40P
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
一種密封性高的蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板設置于閥體的流體通道內(nèi)，所述流體通道內(nèi)設有閥座，閥座為環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設有兩個左右對稱的弧形加強箍，所述閥體左右兩側各設一個與環(huán)形凹槽連通的螺孔，閥體外設有穿過螺孔并與弧形加強箍相接觸的緊固螺栓，所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。
本發(fā)明通過在彈性密封圈外側設置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密。所述彈性密封圈粘附于閥體內(nèi)的流體通道壁上，因此閥體密封性好，避免流體通過環(huán)形凹槽和螺孔外泄。
所述弧形加強箍由金屬材料制成，所述彈性密封圈由氫化丁腈橡膠制成。
所述弧形加強箍為半圓形。
所述蝶板中部設有自上而下的通孔，所述閥桿下端穿過通孔并與閥體底部活動相連。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
外形尺寸
公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 350 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 370 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 380 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 420 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 460 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 555 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 760 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 830 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 895 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 950 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1190 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1255 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1305 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 1340 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 1520 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 1710 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 1810 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 1960 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 2250 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
|
技術參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | |||
公稱壓力PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
采用標準
制造標準 | JB/T 8527-97 |
法蘭標準 | GB9113-2000 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 | 不銹鋼圈 |
填料 | 柔性石墨 |
安裝說明
本發(fā)明一種密封性高的蝶閥，該蝶閥通過在彈性密封圈外側設置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動的弧形加強箍，可利用緊固螺栓任意調(diào)節(jié)弧形加強箍位置，進而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對應處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度，確保蝶閥密封更加緊密，當彈性密封圈變形后，可進一步調(diào)節(jié)弧形加強箍，使彈性密封圈與蝶板緊密配合，大大提高了蝶閥的密封性，延長了蝶閥使用壽命。
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
(1)安裝前應核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設計相符合。
(2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
(3)安裝前其相關之配管應按規(guī)定位之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當之應力，質(zhì)量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
(4)配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
(5)蝶閥的安裝應注意介質(zhì)流向應與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
(6)手動煤閥可以安裝在管道的任何位置上，帶傳動機構的蝶閥應直立安裝，即傳動機構處于鉛垂的位置。
(7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤開關扭轉才不會受到阻礙。
(8)安裝前將閥盤先打開10°(拆卸前亦同)。
(9)在適當位置設定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
(10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
(11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖緊各螺拴，直到法蘭面接觸到閥體端面。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
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