上海申弘閥門(mén)有限公司
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JYU941T電動(dòng)氧氣截止閥的詳細(xì)資料：
JYU941T電動(dòng)氧氣截止閥產(chǎn)品說(shuō)明
包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，另一端連接主閥瓣；所述閥體內(nèi)設(shè)有氣體通道，一側(cè)為入口通道，另一側(cè)為出口通道，截止閥閉合時(shí)，主閥瓣設(shè)置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設(shè)有一通孔，所述主閥瓣的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過(guò)該通孔。本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過(guò)在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)向桿，使導(dǎo)向桿在設(shè)定的通孔內(nèi)上下活動(dòng)，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩(wěn)固閥門(mén)的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門(mén)。
電動(dòng)截止閥的調(diào)試，要用力矩調(diào)試確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉，到位時(shí)，要把力矩手柄返回兩圈，以確保電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟時(shí)能順利進(jìn)行，不會(huì)使電機(jī)卡死，但力矩手柄返回，電動(dòng)執(zhí)行器有了保障，而閥門(mén)卻因此沒(méi)有足夠的壓力而發(fā)生泄漏，這是現(xiàn)在普遍存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型電動(dòng)截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置設(shè)有彈簧，使其密封性更加嚴(yán)密，不會(huì)在下壓過(guò)程中卡死。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性更加嚴(yán)密，不會(huì)在下壓過(guò)程中卡死的電動(dòng)截止閥執(zhí)行器保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機(jī)組成，電動(dòng)截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現(xiàn)有可行技術(shù)，電動(dòng)閥門(mén)由電機(jī)帶動(dòng)，上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧，升降螺桿通過(guò)下壓，碟簧壓縮變形，上閥桿與下閥桿不會(huì)相碰，使其在工作中不會(huì)卡死。提高密封性，鎖緊背冒將其鎖緊，鎖緊背冒下部有提升螺母，更加嚴(yán)密， 防止外漏。
本實(shí)用新型涉及的是一種帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥，旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥，本實(shí)用新型包括閥體，其特征在于：所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過(guò)雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊片，閥蓋上設(shè)有填料，依靠螺母擰緊活結(jié)螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過(guò)程中閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋和活結(jié)螺栓用橫銷(xiāo)連接，在閥蓋上設(shè)有電動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)閥門(mén)，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
種帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥本實(shí)用新型涉及一種截止閥，具體涉及的是一種帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥。目前，現(xiàn)有的電動(dòng)截止閥啟閉力矩大，需要的驅(qū)動(dòng)裝置也比較大，閥瓣結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，體積大，重量重，而且閥體中法蘭至密封面的深度因?yàn)樾枰胖皿w積大的閥瓣，也就要相應(yīng)的增高閥體高度，從而增加生產(chǎn)制造成本。電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置是用于操作閥門(mén)并于閥門(mén)相連接的裝置之一。該裝置由電力來(lái)驅(qū)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置的工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置。
電動(dòng)裝置的正確選擇依據(jù)
操作力矩：是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的主要的參數(shù)。
操作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤(pán)的，此時(shí)直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤(pán)的，此時(shí)輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，按M=H/ZS計(jì)算。
閥桿直徑：對(duì)于多回轉(zhuǎn)類(lèi)的明桿閥門(mén)來(lái)說(shuō)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。
輸出轉(zhuǎn)速：閥門(mén)的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象
安裝、連接方式：電動(dòng)裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為推力盤(pán);閥桿通過(guò)；暗桿多回轉(zhuǎn)；無(wú)推力盤(pán)，其主要用在閉路閥門(mén)上。
對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷
對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱進(jìn)行判斷
對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負(fù)荷保護(hù)采用恒溫器
對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)采用熱繼電器
對(duì)短路事故采用熔斷器或過(guò)流繼電器
的正確選擇和超負(fù)荷的防止是戚戚相關(guān)的，應(yīng)引起重視
供電電源：380V，50HZ
可選電源：380～660V 50、60HZ(訂貨時(shí)需說(shuō)明)
環(huán)境溫度：-20～60℃
相對(duì)濕度：≤95％(+25℃)
防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67、IP68
防爆標(biāo)志：EXdIIBT4
絕緣等級(jí)：F級(jí)
工作制：短時(shí)10分鐘工作制(特殊訂貨30分鐘)
死區(qū)：0.3％～6％可調(diào) (調(diào)節(jié)型)
輸入電阻：150Ω 輸入電流：DC 4-20mA (調(diào)節(jié)型)
輸出阻抗：≤750Ω 輸出電流：DC 4-20mA
靈敏度： 0.025％ (調(diào)節(jié)型)
阻尼特性：死區(qū)值大于±0.5％以上時(shí)無(wú)震蕩。 (調(diào)節(jié)型)
遠(yuǎn)方控制電壓：24V DC 灌電流10mA
電器限位范圍：關(guān)限位0-100％ 開(kāi)限位0-100％
周?chē)橘|(zhì)：用于無(wú)易燃、易爆、無(wú)腐蝕的環(huán)境中。
性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
JYU941T電動(dòng)氧氣截止閥外形尺寸、連接尺寸及重量
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量（kg） |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | | 100 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 100 | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 125 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | | 160 | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | | 160 | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | | 320 | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | | 360 | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | | 400 | 65 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | | 450 | 80 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | | 450 | 106 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | | 560 | 125 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | | 640 | 254 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | | 495 | 1200 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | | 525 | 1300 |
新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過(guò)雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊片，閥蓋上設(shè)有填料，依靠螺母擰緊活結(jié)螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過(guò)程中閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋和活結(jié)螺栓用橫銷(xiāo)連接，在閥蓋上設(shè)有電動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
作為優(yōu)選，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
本實(shí)用新型的有益效果:采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)，使閥前閥后的壓力平衡，減小閥門(mén)的啟閉力矩，可以選擇扭矩小一點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；主閥瓣和閥體密封面，采用錐用密封，接觸面積小，所需的密封比壓也小，進(jìn)一步減小了閥門(mén)的啟閉力矩，并且簡(jiǎn)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本。
如圖1所述，本實(shí)用新型包括包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過(guò)雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊片，閥蓋上設(shè)有填料，依靠螺母擰緊活結(jié)螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過(guò)程中閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋和活結(jié)螺栓用橫銷(xiāo)連接，在閥蓋上設(shè)有電動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)閥門(mén)，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
工作時(shí):由電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥桿作向下運(yùn)動(dòng)，閥瓣下引，閥瓣與閥體密封圈之密封面吻合，則為關(guān)閉，截?cái)嘟橘|(zhì)；反之，閥桿作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥瓣上行，直至閥桿與閥蓋的上密封面吻合，則為開(kāi)啟，接通介質(zhì)。本實(shí)用新型的目的，特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。通過(guò)實(shí)施例將有助于理解本實(shí)用新型，但不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過(guò)雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設(shè)有中法蘭墊片，閥蓋上設(shè)有填料，依靠螺母擰緊活結(jié)螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過(guò)程中閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥蓋和活結(jié)螺栓用橫銷(xiāo)連接，在閥蓋上設(shè)有電動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)旁通的電動(dòng)截止閥，其特征在于:所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向*。
二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥；對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)， 首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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