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HG5搪玻璃反應(yīng)罐放料閥產(chǎn)品說明

 本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜等化工容器底部使用的放料閥。背景技術(shù)搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助閥門上 的法蘭結(jié)構(gòu)連接于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃放料閥包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi) 的閥芯和閥桿、與閥桿相連接的閥桿軸向移動(dòng)裝置，閥體的上部設(shè)有放料入口， 閥體的側(cè)部設(shè)有向下傾斜的放料出口，閥桿位于閥體的內(nèi)腔中，并且閥體的下 部設(shè)有用于填充密封材料、使閥桿與閥體之間動(dòng)密封的填料腔。本實(shí)用新型涉及搪玻璃反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥。

背景技術(shù)：

搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料和醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合和縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程，但是針對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐的放料閥的情況來說，由于在進(jìn)行放料的時(shí)候，其中避免不了閥門出現(xiàn)對(duì)搪玻璃的內(nèi)壁接觸，容易出現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壁出現(xiàn)損壞的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥，解決了由于在進(jìn)行放料的時(shí)候，其中避免不了閥門出現(xiàn)對(duì)搪玻璃的內(nèi)壁接觸，容易出現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壁出現(xiàn)損壞的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥，包括搪玻璃反應(yīng)罐本體，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定連接有減速器，所述減速器的底部固定連接有支撐支柱，所述支撐支柱的底部固定連接有環(huán)形攪拌裝置，所述環(huán)形攪拌裝置的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部分別固定連接有壓力表、溫度顯示器，所述溫度顯示器位于壓力表的左側(cè)，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的左壁頂部固定連接有視鏡觀察裝置，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的底部右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有卸料口儲(chǔ)蓄裝置，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的底部固定連接有冷凝水排出管，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有搪玻璃罐體，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的底部?jī)?nèi)壁上固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置的左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右臂上開設(shè)有卸料排出口，所述卸料排出口的槽口內(nèi)固定連接有球閥，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右壁底部固定連接有防腐蝕擋板。專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【放料閥】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善。適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。上海申弘閥門！廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?主要設(shè)備性能【放料閥】適用介質(zhì)溫度：

（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃）。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃）。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度＞30%）。

（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?耐腐蝕性：

（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃）。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度小于150℃,濃度＞30%）。

（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?主要設(shè)備性能：

（一）耐腐蝕性

1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗

（四）絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電

（五）耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊

（六）耐壓：0.6Mpa

優(yōu)選的，所述溫度顯示器的底部貫穿搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部，并延伸至搪玻璃反應(yīng)罐本體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述防腐蝕擋板的位于卸料口排出口的底部，所述防腐蝕擋板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)防腐蝕擋板均為長(zhǎng)方形。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置的外壁為螺紋狀，所述旋轉(zhuǎn)裝置的直徑為二十厘米。

優(yōu)選的，所述球閥貫穿卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右壁，并固定連接在過濾裝置的背面上。

優(yōu)選的，所述搪玻璃罐體為U形狀，所述搪玻璃罐體的厚度為一厘米。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥。具備以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過電機(jī)、減速器和搪玻璃反應(yīng)罐本體的配合，達(dá)到了通過在搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部固定連接有電機(jī)，并且在電機(jī)的底部固定連接有減速器，其中減速器的底部固定連接有支撐支柱，在支撐支柱的底部固定連接有環(huán)形攪拌裝置進(jìn)行對(duì)物料的攪拌，并且在環(huán)形攪拌裝置的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置，將可以對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐本體底部的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其升起，從而可以對(duì)物料的攪拌更加均勻，避免物料沉淀于底部，而得不到充分的攪拌混合。

(2)本實(shí)用新型通過卸料口儲(chǔ)蓄裝置、過濾裝置和球閥的配合，達(dá)到了通過在搪玻璃反應(yīng)罐本體的底部固定連接有卸料口儲(chǔ)蓄裝置，并且在卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有過濾裝置，其次通過在過濾裝置的左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，并且在卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右側(cè)外壁上開設(shè)有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口內(nèi)活動(dòng)連接與球閥，從而可以對(duì)卸料排出口的閉合，避免了球閥與搪玻璃反應(yīng)罐本體的接觸，而導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)罐本體內(nèi)的搪玻璃罐體的破碎的情況發(fā)生。

 配反應(yīng)罐搪玻璃放料閥?與配對(duì)反應(yīng)釜

 設(shè)備產(chǎn)品介紹

閥門結(jié)構(gòu)圖，適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。

主要零件材料：

1. 閥體

2. 支架

3. 手輪：球墨鑄鐵

4. 閥芯：搪瓷

5. 橡膠墊片

6. 四氟孔板

7. 填料：四氟密封圈

8. 壓蓋：球墨鑄鐵

9. 絲桿

10. 閥桿螺母：鑄鐵

11. 拼帽：35#

 HG5搪玻璃反應(yīng)罐放料閥主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa）

需要說明的是，在本文中從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

（2）在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

（3）流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

（4）在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

（5）在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

（6）使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

（7）出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

（8）應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

（9）根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。（詳細(xì)資料）
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的放料閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。