上海申弘閥門有限公司
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ZKZM電動迷宮籠式調(diào)節(jié)閥的詳細資料：
ZKZM電動迷宮籠式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡介
本實用新型為解決以上問題采用的技術(shù)方案是一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥，由閥體、石墨墊片、閥座、閥芯、支承環(huán)、密封環(huán)、閥籠、金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片、閥蓋、閥桿、銷等組成，其特征在于閥座放置在閥體的閥座孔內(nèi)的石墨墊片上，支承環(huán)在內(nèi)、密封環(huán)在外套裝在閥芯外表面上的凹槽里，閥芯用銷固定在閥桿的下部桿體上，閥處在關(guān)閉時使閥芯的密封面與閥座的密封面靠緊；閥籠套裝在閥芯的外面，放置在閥座的上端面上；閥蓋扣壓在閥籠上并壓緊閥芯，在閥蓋與閥籠的接觸面處中間自下而上依次墊有金屬纏繞墊、金屬墊片、石墨墊片，閥桿上端穿過閥蓋頂部，露出閥蓋外。
由迷宮式調(diào)節(jié)閥和智能型（3810、PSL）電動執(zhí)行器組合而成。采用平衡式套筒導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、套筒轉(zhuǎn)彎迷宮式、套筒變徑迷宮式、對射消能式，或采用盤片層疊的迷宮式多級降壓原理。運行平穩(wěn)、準確。可制成加長型，散熱片型。標準配套執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧式執(zhí)行機構(gòu)或電動式執(zhí)行機構(gòu)。
采用電動執(zhí)行器及籠式調(diào)節(jié)閥組成。可控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥。平衡籠式調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，還設(shè)有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導(dǎo)流翼，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。平衡籠式調(diào)節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低，空化腐蝕小。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI Bl6.104標準。產(chǎn)品符合GB/T4213-92、JB/T7387-94 。調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，是工業(yè)自動化過程控制儀表的執(zhí)行單元，是工業(yè)自動化控制的手和足。正確選擇和使用調(diào)節(jié)閥不僅直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的正常運行，同時涉及到人生和系統(tǒng)的安全、環(huán)保及經(jīng)濟效益等方面。據(jù)了解自控系統(tǒng)不能正常投入運行，其中有70%~80%的原因是執(zhí)行單元的影響。隨著我國生產(chǎn)的發(fā)展系統(tǒng)對流量、壓力、溫度等參數(shù)的過程控制要求不斷提高；耐蝕性能、調(diào)節(jié)精度、可靠性要求也越來越高。所以正確選擇、合理使用調(diào)節(jié)閥對控制系統(tǒng)有著舉足輕重的作用，《調(diào)節(jié)閥計算選型資料》可供設(shè)計院、企業(yè)自動化控制室及工程部有關(guān)人員，在調(diào)節(jié)閥計算選型時參考；對從事調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)、銷售、使用、維修人員作為調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)教材。
多級降壓高壓差調(diào)節(jié)閥用于準確控制高溫、高壓、高壓差流體的流量和壓力。該閥綜合了普通式、多孔式和迷宮式低噪音調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點，能防止液體空化產(chǎn)生汽蝕，減小了高速流體對閥內(nèi)件的沖刷，降低噪音。
調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜或氣缸執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-2008 標準。
產(chǎn)品特點：
1、 多級套筒式，單座錐形密封面，可承受較大壓差，密封可靠，泄漏少。
2、 套筒與閥芯均為籠式多孔結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)性能好，振動小，噪音低。
3、 有平衡式減少操作力。
4、 套筒與閥芯配合間隙合理，配有導(dǎo)向套，導(dǎo)向好，運行平衡。
5、 密封面堆硬質(zhì)合金，套筒閥芯表面均噴漆質(zhì)合金，耐沖蝕，壽命長。
高壓差調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)液體的壓力，與普通截止閥、調(diào)節(jié)閥相比減壓比和壓降更大。目前高壓差調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)幾乎都是采用多級降壓原理，主要有多級籠套式、多級迷宮式、多級螺旋槽式、多級階梯式、多級疊板式等方式。采用多級降壓原理防止高壓差下液體的空化和氣體的沖蝕，大大提高了高壓差調(diào)節(jié)閥的防空化和防沖蝕能力以及密封性能，振動和噪聲大為降低。但采用這些方式在需要進行高靈敏度調(diào)節(jié)的時候尚有不足。
ZKZM電動迷宮籠式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體型式 | 直通鑄造球型閥 | |
|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
| 公稱壓力 | 美標：ANSI 125、150、300、600 日標：JIS 10、16、20、30、40K 國標：PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
| 法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | |
| 焊接標準 | 嵌接焊SW（40～50mm）、對接焊BW（65～200mm） | |
| 材料 | 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、鈦等 | |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ |
| 高溫型 | -45～-17℃ +230～+566℃ | |
| 低溫型 | -100～-45℃、-196～-100℃ | |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯（套筒導(dǎo)向型） |
|---|---|
| 流量特性 | 等百分比特性、線性特性 |
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
執(zhí)行機構(gòu)
| 執(zhí)行器型式 | DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列 | |
|---|---|---|
| 輸入信號 | DKZ執(zhí)行機構(gòu) | Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） |
| 381L執(zhí)行機構(gòu) | 4～20mA·DC或1～5V（輸入電阻250Ω） | |
| SKZ執(zhí)行機構(gòu) | 4～20mA·DC、1～5V DC | |
| PSL執(zhí)行機構(gòu) | 4～20mA·DC | |
| 電源電壓 | DKZ執(zhí)行機構(gòu) | 220V，50Hz |
| 381L執(zhí)行機構(gòu) | 220V，50/60Hz | |
| SKZ執(zhí)行機構(gòu) | 單相控制220V·50Hz | |
| PSL執(zhí)行機構(gòu) | 單相控制220V·50Hz； 三相控制380V，50Hz | |
| 手動機構(gòu) | DKZ執(zhí)行機構(gòu)：手輪； 361L執(zhí)行機構(gòu):離合式； SKZ執(zhí)行機構(gòu): 手輪； PSL執(zhí)行機構(gòu): 手輪 | |
| 作用形式 | 電關(guān)式或電開式 | |
主要性能指標
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
| 回差 | 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為1% | |
| 基本誤差 | 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為±1% | |
| 可調(diào)范圍 | 50:1（0.25≤Cv≤14）或30:1（Cv≤0.16） | |
■ Cv值和行程
高容量閥芯
| 公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定 Cv值 | 等百分比特性（%V、%T） | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 線性特性（LV、LT） | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 額定行程（mm） | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||
● 高精度流量特性閥芯（%VF、LVF、%TF、LTF）
| 公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 690 | |
| 等百分 比特性 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 額定行程（mm） | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||||||||||||||||
注：1、符號○和 △表示調(diào)節(jié)閥的規(guī)格范圍。
2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標準。
主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 40、50、65、80、100、125、150、200 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)長度 | 由于各標準連接尺寸都不相同，如需要詳細連接尺寸及技術(shù)書資料，請公司技術(shù)部或銷售部 ，技術(shù)人員將會為 您提供完整的圖紙及技術(shù)資料。 | ||||||||||
電動籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標準。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。 本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能指標：
閥體 | |
型式 | 直通鑄造球形閥 |
公稱通徑 | 100～300mm |
公稱壓力 | ANSI125、150、300、600JIS10、16、20、30、40KPN1.6、4.0、6.4MPa |
連接型式 | 法蘭連接：FF、RF、RJ、LG 法蘭標準：JISB2201-1984或ANSIB16.5、JB/T79.1PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面 |
材料 | ZG25ZG1Cr18Ni9Ti |
上閥蓋 | 常溫型（P）：-17～+230℃伸長Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃+230～+566℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料 |
閥內(nèi)組件 | |
閥芯型式 | 先導(dǎo)式閥芯 |
材料 | 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金 |
執(zhí)行機構(gòu) | |
型式 | DKZ系列電動執(zhí)行機構(gòu)；361L系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)；SKZ系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)；PSL系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu) |
輸入信號 | DKZ執(zhí)行機構(gòu):Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） |
電源電壓 | DKZ執(zhí)行機構(gòu)：220V，50Hz |
手動機構(gòu) | DKZ執(zhí)行機構(gòu)：手輪 |
閥作用型式 | 電關(guān)式或電開式 |
附件 | 定位器、手輪機構(gòu)、閥位傳送器等 |
性能 | |
泄漏量 | 符合標準ANSIB16.104Ⅳ級，小于額定Cv的0.01% |
回差 | 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為1% |
基本誤差 | 配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為±1% |
可調(diào)范圍 | 50：1 |
摘要本實用新型涉及一種籠式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種高性能籠式調(diào)節(jié)閥。本實用新型為改變原籠式調(diào)節(jié)閥加工、調(diào)校困難，提高泄漏量等級，采用了閥座浮動+單密封面+彈性密封的結(jié)構(gòu)，即閥座、閥籠都是放置在閥體面上，沒有固定結(jié)構(gòu)，只要裝配正確，會自動同心，密封面是由一個閥芯與閥座間的金屬密封面和一個閥蓋與閥籠間的非金屬彈性密封結(jié)構(gòu)組成，非金屬結(jié)構(gòu)中采用了石墨墊片，其彈性和耐高溫性能有了很大提高，單面的金屬密封，大大降低了機加工的難度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用溫度范圍，并且和老結(jié)構(gòu)相比在沒有增加成本和機加工難度的基礎(chǔ)上漏量提高了一個等級。在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是因為調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成的，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
1.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2.調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
3.安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
5.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6.電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7.執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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