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氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥D643H 產(chǎn)品說(shuō)明

    氣動(dòng)硬密封蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。主要由蝶閥和配套氣動(dòng)執(zhí)行器（GT/AT/AW系列）組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥。三偏心硬密封蝶閥一般安裝在給排水管道系統(tǒng)中，用于對(duì)流體進(jìn)行切斷和節(jié)流作用。公知的三偏心硬密封蝶閥的閥桿與蝶板之間的連接普遍采用圓柱銷連接固定，當(dāng)閥門(mén)·長(zhǎng)期受到高壓水力的沖擊，震動(dòng)等外界因素的影響，很容易導(dǎo)致圓錐銷脫落或扭斷，從而使三偏心硬密封蝶閥無(wú)法正常啟閉，影響整個(gè)管路系統(tǒng)。另外，公知的三偏心硬密封蝶閥與蝸輪傳動(dòng)裝置相連時(shí)，普遍采用平鍵進(jìn)行固定連接，這種連接方式限制了蝸輪傳動(dòng)裝置上手輪的方向，在特定的場(chǎng)合中無(wú)法更改手輪方向來(lái)滿足客戶的需求，造成用戶在閥門(mén)操作上的不便。所以為克服上述的缺陷，對(duì)三偏心硬密封蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，是十分必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，密封性能可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便的三偏心硬密封蝶閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型所述的一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿、閥座和蝸輪傳動(dòng)裝置。所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥座安裝在蝶板的平臺(tái)上通過(guò)壓板與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進(jìn)行密封配合。進(jìn)一步地，所述上閥桿的頂端和未端的橫截面分別為花鍵形狀和六邊形狀，上閥桿未端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)配合連接為一體，上閥桿頂端通過(guò)填料壓蓋及填料與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接，所述填料壓蓋通過(guò)雙頭螺柱、彈簧墊圈I和六角螺母I與閥體固定連接為一體；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)與蝶板配合連接，下閥桿另一端通過(guò)端蓋及金屬密封墊圈與閥體密封配合，所述端蓋通過(guò)六角頭螺栓I與閥體固定連接為一體。進(jìn)一步地，所述閥座由石墨密封圈和不銹鋼密封圈兩部分粘接成型，閥座的外輪廓加工成橢圓形，其大小與閥體上的密封面內(nèi)截面相一致，兩者互相配合密封。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型上閥桿與蝶板的連接采用六邊形配合連接方式，解決了閥桿與蝶板連接處的圓柱銷因脫落或斷裂問(wèn)題造成閥門(mén)啟閉失效；另外，上閥桿與蝸輪傳動(dòng)裝置采用花鍵連接，能方便用戶依據(jù)實(shí)際工況的需要更改蝸輪傳動(dòng)裝置上手輪的方向方便用戶操作。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。

 
主要參數(shù)：
型號(hào)：D673W/H/Y，D643W/H/Y,D663W/H/Y等。
材質(zhì): 鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8，Q235等。
尺寸: DN40-DN2000(11/2"-80")。
壓力: PN10/PN16/PN25/PN40/150LB/300LB等。
溫度：-29℃≤t≤600℃。
介質(zhì)：水、油品及腐蝕性介質(zhì)等。
標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB，美標(biāo)ANSI等
訂貨說(shuō)明：
1、氣動(dòng)執(zhí)行器作用方式及氣缸類型：作用方式（雙作用、單作用）、氣缸類型（GT/AT/AW）
2、閥體選擇參數(shù)：管道介質(zhì)、溫度、壓力、口徑、連接方式及閥體材質(zhì)等
3、所需氣動(dòng)附件（可選）：電磁閥、定位器、限位開(kāi)關(guān)、氣源處理元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)等

執(zhí)行器型號(hào)     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力     400～700KPa
氣源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度     -30～+70℃
作用形式     單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件     定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 主要性能指標(biāo)
回差     帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差     帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R     50：1   產(chǎn)品適用于各種工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送。
經(jīng)特選，也可用于特殊介質(zhì)，如氯氣、氧氣、高真空、抗硫
或腐蝕性介質(zhì)。產(chǎn)品還可具有防火結(jié)構(gòu)供選擇。

 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào)     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力     400～700KPa
氣源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度     -30～+70℃
作用形式     單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件     定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 主要性能指標(biāo)
回差     帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差     帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R     50：1

氣動(dòng)三偏心硬密封蝶閥D643H主要技術(shù)參數(shù)

四、主要零部件材料

五、采用標(biāo)準(zhǔn)

六、主要外形連接尺寸（單位:mm）

摘要本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥芯及蝸輪傳動(dòng)裝置；所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內(nèi)并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動(dòng)裝置配合連接；所述下閥桿一端通過(guò)設(shè)置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內(nèi)并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥芯包括蝶板，閥座和壓圈；所述閥座安裝在蝶板的平臺(tái)上通過(guò)壓圈壓緊與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進(jìn)行密封配合；所述壓圈通過(guò)內(nèi)六角頭螺釘固定連接在蝶板上為一體。本新用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好且閥門(mén)啟閉穩(wěn)定的特點(diǎn)。

安裝十二大注意事項(xiàng)
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失，型號(hào)無(wú)誤，檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞。
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上，(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效)，觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門(mén)運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào))，直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度，但不可調(diào)得過(guò)小，否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過(guò)大。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。