上海申弘閥門有限公司
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JYU41W帶旁通氧氣截止閥的詳細(xì)資料：
帶旁通氧氣截止閥JYU41W產(chǎn)品說(shuō)明
旁通氧氣截止閥的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥門的閥桿設(shè)計(jì)為防轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，閥體與閥瓣之間有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以保證閥瓣在升降過(guò)程中與閥座不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，防止產(chǎn)生摩擦靜電。旋啟式止回閥閥瓣在止回關(guān)閉時(shí)帶有緩沖結(jié)構(gòu)，防止閥瓣在止回時(shí)，與閥座間因快速關(guān)閉時(shí)而碰撞產(chǎn)生火花。
本實(shí)用新型公開了一種氧氣截止閥，所述的進(jìn)口管道外端固定密封對(duì)接聯(lián)接有外進(jìn)氣管，所述的半球形濾網(wǎng)的周緣固定設(shè)置裙邊部，該半球形濾網(wǎng)的裙邊部夾緊固定在進(jìn)口管道的外端面和外進(jìn)氣管的內(nèi)端面之間，所述的外進(jìn)氣管內(nèi)壁上相對(duì)于半球形濾網(wǎng)的外端鉸接設(shè)置有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板和外進(jìn)氣管內(nèi)壁之間設(shè)置有彈性支承彈簧，所述的外進(jìn)氣管內(nèi)壁相對(duì)于直邊板的下端設(shè)置有固體雜質(zhì)儲(chǔ)置腔，該外進(jìn)氣管的管壁內(nèi)設(shè)置有內(nèi)端與固體雜質(zhì)儲(chǔ)置腔連通的排渣管道，該排渣管道的外端連接有柔性橡膠管，柔性橡膠管上設(shè)置有密封管夾。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能防止固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到閥體內(nèi)部，更重要的是還不會(huì)使得過(guò)濾的固體殼體雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)，保障了濾網(wǎng)的正常使用。截止類閥門用于啟閉過(guò)程中密封面的磨擦力較小、耐磨，開啟高度低，制造工藝性好，便于維修，因而得到廣泛的應(yīng)用。然而關(guān)閉力過(guò)大，工況嚴(yán)峻，為滿足其強(qiáng)度和剛性，閥門造得較為笨重。一種帶旁通氧氣用截止閥,涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
實(shí)現(xiàn)了減小啟閉力矩,對(duì)原料和氧氣實(shí)現(xiàn)更好的密封效果,增加防靜電和火花的效果。該帶旁通氧氣用截止閥,包括外殼、閥桿、閥桿螺母、閥瓣、橡膠圈、旁通閥管道、轉(zhuǎn)把,所述外殼的頂部固定安裝有閥桿螺母、所述閥桿活動(dòng)連接在外殼的內(nèi)部,所述旁通閥管道垂直固定安裝在外殼的一側(cè)。該帶旁通氧氣用截止閥,通過(guò)閥桿螺母和閥桿的配合可控制閥門的啟閉,同時(shí)設(shè)計(jì)安裝,將閥門隱藏在外殼的內(nèi)部,增加安全性能,閥瓣設(shè)計(jì)為球體,且下方安裝有橡膠圈,可提高閥瓣的氣密性,靠近地面的法蘭安裝有接地螺栓,傳導(dǎo)因氣體摩擦而產(chǎn)生的靜電,從而進(jìn)一步降低其危險(xiǎn)性。
旁通氧氣截止閥的閥桿與閥瓣之間的連接結(jié)構(gòu)，能夠自動(dòng)調(diào)整閥瓣的定心位置，使閥瓣達(dá)到*的密封效果。 旁通氧氣截止閥門內(nèi)腔的流道表面為光滑，流暢，流道各處截面積應(yīng)不小于閥體端部的過(guò)流面積。閥瓣的開啟高度不小于1／4閥座內(nèi)徑。閥門的端法蘭上應(yīng)備有導(dǎo)靜電螺栓孔。支架與閥桿螺母之間，軸承的潤(rùn)滑采用氟化脂潤(rùn)滑劑。 旁通氧氣截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板。 全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理 氧氣閥門符合API607第四版的防火試驗(yàn)要求。
型號(hào)：JYU41W
口徑：250～400MM
壓力：1.0～4.0Mpa
溫度：常溫
材料：碳鋼、不銹鋼、硅黃銅
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NF
注:JY表示無(wú)旁通,無(wú)副閥瓣氧氣截止閥
JYU表示帶旁通.無(wú)副閥瓣氧氣截止閥
JYK表示無(wú)旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
DYK快速 啟閉蝶閥
QYK快速 啟閉球閥
主要性能規(guī)范
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 |
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6 |
水壓密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
氣壓密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
zui大工作壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4 |
工作溫度 | -20~150℃ | ||
適用介質(zhì) | 氧氣,氮?dú)?空氣等 | ||
主要零件材料
零件名稱 | 殼體 | 球體 | 閥桿 | 手柄 | 墊片,填料密封圈 |
材料 | 16-4硅黃銅 | 不銹鋼或銅合金 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 |
帶旁通氧氣截止閥JYU41W主要外形及連接尺寸
公稱壓力 | 公稱直徑DN（mm） | D | D1 | D2 | K | L | L1 | L2 | F | F1 | C | Z-d | H | H1 | H2 |
1.6 | DN250 | 405 | 320 | / | 355 | 650 | 350 | 233 | 3 | / | 30 | 12-φ25 | 1140 | 1060 | 256 |
DN300 | 460 | 375 | / | 410 | 750 | 400 | 233 | 4 | / | 30 | 12-φ25 | 1280 | 1200 | 256 | |
DN350 | 520 | 435 | / | 470 | 850 | 430 | 233 | 4 | / | 34 | 16-φ25 | 1380 | 1300 | 312 | |
DN400 | 580 | 485 | / | 525 | 950 | 460 | 306 | 4 | / | 36 | 16-φ30 | 1450 | 1320 | 328 | |
DN450 | 640 | 545 | / | 585 | 1050 | 560 | 306 | 4 | / | 40 | 20-φ30 | 1490 | 1350 | 328 | |
DN500 | 705 | 608 | / | 650 | 1150 | 560 | 370 | 4 | / | 44 | 20-φ34 | 1630 | 1460 | 450 | |
DN600 | 840 | 718 | / | 770 | 1350 | 600 | 395 | 5 | / | 48 | 20-φ41 | 1750 | 1600 | 560 | |
2.5 | DN250 | 425 | 332 | / | 370 | 650 | 350 | 233 | 3 | / | 36 | 12-φ30 | 1140 | 1060 | 256 |
DN300 | 485 | 390 | / | 430 | 750 | 400 | 233 | 4 | / | 40 | 16-φ30 | 1280 | 1200 | 256 | |
DN350 | 550 | 448 | / | 490 | 850 | 430 | 233 | 4 | / | 44 | 16-φ34 | 1380 | 1300 | 312 | |
DN400 | 610 | 505 | / | 550 | 950 | 460 | 306 | 4 | / | 48 | 16-φ34 | 1450 | 1320 | 328 | |
DN450 | 660 | 555 | / | 600 | 1050 | 560 | 306 | 4 | / | 50 | 20-φ34 | 1490 | 1350 | 328 | |
DN500 | 730 | 610 | / | 660 | 1150 | 580 | 370 | 4 | / | 52 | 20-φ41 | 1630 | 1460 | 450 | |
DN600 | 840 | 718 | / | 770 | 1350 | 600 | 395 | 5 | / | 56 | 20-φ41 | 1750 | 1600 | 560 | |
4 | DN250 | 445 | 345 | 313 | 385 | 650 | 350 | 233 | 3 | 4.5 | 42 | 12-φ34 | 1140 | 1060 | 256 |
DN300 | 510 | 408 | 364 | 450 | 750 | 400 | 233 | 4 | 4.5 | 46 | 16-φ34 | 1280 | 1200 | 256 | |
DN350 | 570 | 465 | 422 | 510 | 850 | 430 | 233 | 4 | 5 | 52 | 16-φ34 | 1380 | 1300 | 312 | |
DN400 | 655 | 535 | 474 | 585 | 950 | 460 | 306 | 4 | 5 | 58 | 16-φ41 | 1450 | 1320 | 328 | |
DN450 | 680 | 560 | 524 | 610 | 1050 | 560 | 306 | 4 | 5 | 60 | 20-φ41 | 1490 | 1350 | 328 | |
DN500 | 755 | 612 | 576 | 670 | 1150 | 580 | 370 | 4 | 5 | 62 | 20-φ48 | 1630 | 1460 | 450 | |
DN600 | 890 | 730 | 678 | 795 | 1350 | 600 | 395 | 5 | 6 | 62 | 20-φ54 | 1750 | 1600 | 560 |
是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。閥門類型：按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
上海申弘閥門有限公司的氧氣管路閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴! 氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點(diǎn).隨著冶金工業(yè)的發(fā)展.氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵,冶金,醫(yī)藥,化工等行業(yè).
安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向*。
二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥；對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時(shí)， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。 本公司除生產(chǎn)氧氣管道用截止閥外，還生產(chǎn)氧氣管道用止回閥、球閥、儀表閥等閥類和配 套法蘭、管件。材質(zhì)有不銹鋼、銅合金兩大類，歡迎廣大用戶根據(jù)需要選用
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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