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含塵高溫氣體蝶閥應(yīng)用
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之前介紹三臺氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹含塵高溫氣體蝶閥應(yīng)用電動通風(fēng)蝶閥適用于兩位切斷的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式，輸入220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動通風(fēng)蝶閥蝶閥采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點。該閥驅(qū)動力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無可見間隙，泄漏率小。電動通風(fēng)蝶閥蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。電動通風(fēng)蝶閥可配備多種驅(qū)動裝置，如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于冶金、電力、建材、礦山等工業(yè)，對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。常溫含塵氣體除塵對濾布的基本要求：常溫條件下使用布袋除塵器時有兩種使用方法，不連續(xù)使用和連續(xù)使用。當(dāng)不連續(xù)使用的使用時間較長時，濾布的過濾速度較小，等停車后布袋除塵器進(jìn)行清灰。這種方法簡化了操作，為方便使用創(chuàng)造了條件。生產(chǎn)中連續(xù)使用的情況較少，連續(xù)使用的濾布一般選用的過濾速度較大。含塵氣體對玻纖濾布的要求不高，一般采用較普通的中堿素布，斜紋編織，較厚。含塵高溫氣體蝶閥應(yīng)用高溫條件下對濾布的基本要求：要求除塵器連續(xù)工作是高溫?zé)煔獬龎m的特點。連續(xù)工作就是生產(chǎn)周期很長，濾袋要求清灰的周期和使用的周期比較起來很小。這種清灰方法會扎成連續(xù)附灰后，濾袋阻力升高很多。
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 |
1 | 手動耐磨塵氣蝶閥D341-1C 溫度350度 DN450,L=190 配法蘭，螺栓墊片 配對法蘭500, 螺絲孔距離550 | 450 | 0.1 | 碳鋼 | 臺 |
2 | 手動耐磨塵氣蝶閥D341-1C 溫度350度 DN900，L=250 配法蘭，螺栓墊片 配對法蘭900, 螺絲孔距離1020 | 900 | 0.1 | 碳鋼 | 臺 |
高溫?zé)煔獾暮瑝m，因蒸發(fā)后凝結(jié)成細(xì)微顆粒的含量較多，在相同過濾速度下，灰塵越細(xì)，阻力越容易上升。還有一點就是在高溫條件下，對于細(xì)微粉塵較多的煙氣，為防止粉塵逸出，濾布的纖維要細(xì)一些。各種玻纖濾布的耐溫、耐腐蝕情況不相同，應(yīng)選用濾布，或仔細(xì)按工藝要求選定。織物要密實，因為煙塵在高溫情況下運行比較劇烈，濾布密實一些，能達(dá)到較高的除塵效率。
電動通風(fēng)蝶閥由角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成，它與電動單元組合儀表配合使用。電動通風(fēng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、口徑大、重量輕、操作方便等優(yōu)點。
電動通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器參數(shù)及特點
（1）功能強(qiáng)勁：智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
（2）體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
（3）使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
（4）保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
（5）智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和定位。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。亦可選用PSQ系列或HR系列。≥DN600口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。
電動調(diào)節(jié)蝶閥應(yīng)用于各種工業(yè)自動化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。
電動調(diào)節(jié)蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
現(xiàn)有一種比較*電動調(diào)節(jié)蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，電動調(diào)節(jié)蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了電動調(diào)節(jié)蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
| 公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 |
| H | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
| H1 | 530 | 530 | 565 | 600 | 640 | 705 | 775 | 945 | 1070 | 1140 | 1210 | 1335 | 1415 | 1605 | 1844 | 2040 | 2255 | 2388 |
| D | 140 | 160 | 190 | 210 | 240 | 265 | 320 | 375 | 440 | 490 | 540 | 595 | 645 | 755 | 860 | 975 | 10755 | 1175 |
| D1 | 110 | 130 | 150 | 170 | 200 | 225 | 280 | 335 | 395 | 445 | 495 | 550 | 600 | 705 | 810 | 920 | 1020 | 1120 |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 12-18 | 12-22 | 12-22 | 16-22 | 16-22 | 20-22 | 20-26 | 24-26 | 24-30 | 24-30 | 24-30 | 28-30 |
（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
（2）執(zhí)行器參數(shù)：電源電壓、控制方式(開關(guān)型，調(diào)節(jié)型)、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式，電-關(guān)式)與本文相關(guān)的論文：先導(dǎo)式泄壓安全閥在液化天然氣應(yīng)用
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