上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石油化工常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)是一種無(wú)需外來(lái)能源的調(diào)壓裝置。主要用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐的氣封，依靠罐內(nèi)自身氣體的壓力變化來(lái)開(kāi)啟閥門改變閥后流量，實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)壓力控制，保證所設(shè)定的氣體壓力值。廣泛 本廠自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥常壓儲(chǔ)罐是指設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa、建造在地面上、儲(chǔ)存非人工制冷、非劇毒性的石油、化工等液體介質(zhì)的鋼制焊接儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐是石油化工生產(chǎn)中廣泛使用的儲(chǔ)存設(shè)備，在煉油行業(yè)中用來(lái)儲(chǔ)存各種原料油、半成品油、成品油、芳烴產(chǎn)品及液化氣等。常壓儲(chǔ)罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲(chǔ)罐內(nèi)的操作壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。 氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制。該產(chǎn)品無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器，控制閥芯位置，改變閥芯節(jié)流面面積，以保證設(shè)定的壓力保持恒定的一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥；該產(chǎn)品具有動(dòng)作靈敏、密封性能好、設(shè)定壓力波動(dòng)小、控制精度高、減壓比大等特點(diǎn)。因而它適用于石油制品或油庫(kù)貯罐，化工醫(yī)藥氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
石油化工常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
氮封閥壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN16 進(jìn)口壓力 0.1 MPA,出口壓力 1KPA | 臺(tái) | 2 |
石油化工常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)
基于安全和環(huán)保的要求,儲(chǔ)存易燃易爆物料的大型儲(chǔ)罐多采用氮?dú)饷芊狻１疚慕榻B了一種新的氮封設(shè)計(jì)方法,該方法旨在增加儲(chǔ)罐的安全性和降低氮封系統(tǒng)的復(fù)雜性。以1000m3正己烷儲(chǔ)罐為例,將新方法與API 2000-2014中的方法相比較以說(shuō)明各自的特點(diǎn),希望為氮封設(shè)計(jì)提供一種新的思路。為了防止氮封系統(tǒng)失效情況的發(fā)生,應(yīng)了解各閥在氮封中各起到什么樣的作用,從而有效的設(shè)定他們的壓力,使得氮封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更加合理,避免出現(xiàn)安全隱患及安全事故。其中泄氮閥和氮封閥在氮封系統(tǒng)中扮演著重要的角色,而呼吸閥只能起到安全保護(hù)的效果。本文從氮封系統(tǒng)的各個(gè)方面進(jìn)行的描述,使各閥之間的關(guān)系更加明朗,從而避免更多事故的發(fā)生。先點(diǎn)你的儲(chǔ)槽是常壓槽，這樣氮封的話如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)問(wèn)題就可能導(dǎo)致超壓事故，所以點(diǎn)，儲(chǔ)槽上一定要有安全閥和壓力傳感器，方便監(jiān)控；
第二點(diǎn)氮封用氮?dú)鈮毫π枰葴p壓至你儲(chǔ)槽實(shí)驗(yàn)壓力以下，再通過(guò)雙閥分程控制來(lái)進(jìn)行氮封。后，如果需要對(duì)物料進(jìn)行回收，可在儲(chǔ)槽防空管線，也就是儲(chǔ)槽與氮封管線之間增加冷凝器。
石油化工常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成：
儲(chǔ)罐本體包括：
（1）與外部管道焊接連接的*道環(huán)向接頭的坡口面;
（2）螺紋連接的*個(gè)螺紋接頭端面;
（3）法蘭連接的*個(gè)法蘭密封面;
（4）連接件或者管件連接的*個(gè)密封面；
（5）非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。
石油化工常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)
儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。儲(chǔ)罐的安全附件，包括直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥/呼吸閥、液體泄壓閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、阻火器等。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
