上海申弘閥門有限公司
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J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范
適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 珞鉬鋼截止閥是工業管道系統中一種重要的流體控制裝置，主要用于開啟或關閉管道中的介質流動。這種閥門因其材質特性而得名，采用珞鉬合金鋼制造，具有優異的耐腐蝕性和高溫高壓性能。截止閥的工作原理相對簡單：通過閥桿帶動閥瓣做垂直于流體方向的直線運動，實現介質的切斷或流通。
在工業應用中，截止閥與閘閥、球閥等其他類型閥門相比，具有密封性能好、維修方便等優勢。它的結構設計使得在關閉狀態下，閥瓣與閥座之間的密封面不易受到介質沖刷，從而延長了使用壽命。珞鉬鋼材質的加入更使這種閥門適用于各種苛刻工況，包括腐蝕性介質和高溫高壓環境。
2.J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范的主要特點
珞鉬鋼截止閥之所以在工業領域廣受青睞，主要歸功于其的材質特性和結構設計：
-耐腐蝕性能：珞鉬合金中的鉬元素能顯著提高鋼材的耐腐蝕能力，特別是對氯化物、硫化物等腐蝕性介質有很好的抵抗作用。這使得珞鉬鋼截止閥在化工、石油等行業中表現出色。
-高溫穩定性：珞鉬鋼在高溫環境下仍能保持良好的機械性能，不會出現明顯的強度下降或變形。這使得這類截止閥適用于熱力系統、鍋爐給水等高溫場合。
-密封可靠性：珞鉬鋼截止閥通常采用平面密封或錐面密封結構，配合精密的加工工藝，確保閥門在關閉狀態下的零泄漏。某些型號還會采用硬質合金密封面，進一步提升密封性能和使用壽命。
-操作便捷性：現代珞鉬鋼截止閥設計考慮了人工操作的便利性，通過優化閥桿螺紋和手輪設計，使得開關操作更為省力。部分大型閥門還會配備齒輪箱或電動執行機構。
3.J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范的結構組成
要優秀了解珞鉬鋼截止閥，需要認識其主要組成部分：
1.閥體：作為閥門的主體部分，閥體承受管道介質的全部壓力。珞鉬鋼閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制造，內部流道經過優化設計以減少流體阻力。
2.閥蓋：連接閥體與驅動裝置的部分，通常采用螺栓連接確保密封。閥蓋與閥體之間會放置墊片或采用金屬密封。
3.閥瓣：截止閥的核心部件，直接負責切斷或允許介質通過。珞鉬鋼閥瓣經過精密加工，與閥座形成匹配的密封面。
4.閥桿：連接手輪與閥瓣的傳動部件，將旋轉運動轉化為直線運動。高品質的珞鉬鋼閥桿具有優異的抗彎和抗扭性能。
5.填料函：防止介質沿閥桿泄漏的密封裝置，通常采用石墨或PTFE等耐溫耐壓材料作為填料。
6.操作機構：包括手輪、齒輪箱或電動執行器等，用于人工或自動控制閥門開關。
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范主要特點及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范主要性能和使用規范
產品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質 | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 | ||
標準與規范
設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101 | E101 | E101 | E101 |
主要零件材料
零件材料 | 材料牌號 | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環 （ 墊 片 ） | 增強柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 | ||
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范外形結構圖
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范主要外形尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸（mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | ／ | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | ／ | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | ／ | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | ／ | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | ／ | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | ／ | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | ／ | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | ／ | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | ／ | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | ／ | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | ／ | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | ／ | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
鉻鉬鋼截止閥在多種工業領域中扮演著重要角色，以下是關于其功能與使用的詳細介紹：
4.J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范珞鉬鋼截止閥的應用領域
珞鉬鋼截止閥憑借其優異的性能，在多個工業領域發揮著重要作用：
-石油化工行業：在煉油、化工廠的各種管道系統中，珞鉬鋼截止閥用于控制腐蝕性化學品、高溫油品的流動。特別是在含硫原油加工過程中，其耐腐蝕性能顯得尤為重要。
-電力行業：電站鍋爐的給水系統、蒸汽系統中大量使用珞鉬鋼截止閥，能夠承受高溫高壓的工況條件。核電領域也會選用特殊規格的珞鉬鋼閥門。
-制藥與食品工業：高純度要求的制藥管道和食品加工線中，采用特殊表面處理的珞鉬鋼截止閥，確保介質不受污染且易于清潔。
-海洋工程：海上石油平臺、船舶系統等鹽霧環境中，珞鉬鋼的抗海水腐蝕性能使其成為理想選擇。
-城市供熱系統：集中供熱管網中的關鍵節點常采用珞鉬鋼截止閥，能夠耐受高溫熱水長期運行。
5.珞鉬鋼截止閥的選型要點
選擇合適的珞鉬鋼截止閥需要考慮多方面因素：
1.介質特性：包括介質的腐蝕性、溫度、壓力、是否含有固體顆粒等。不同成分的珞鉬合金適用于不同介質條件。
2.壓力等級：根據系統工作壓力選擇相應壓力等級的閥門，一般有PN16、PN25、PN40等多個壓力級別。
3.連接方式：常見的有法蘭連接、螺紋連接和對焊連接，需與管道系統匹配。法蘭連接又分為RF（突面）、FF（全平面）等不同密封面形式。
4.操作方式：根據使用頻率和安裝位置選擇手動、齒輪傳動或電動操作。頻繁操作的場合建議選用電動或氣動執行機構。
5.特殊要求：如需要防火設計、低溫處理、抗硫規格等特殊性能，應在選型時明確提出。
6.尺寸規格：根據管道通徑選擇合適尺寸的閥門，同時考慮流量要求和壓力損失。
6.珞鉬鋼截止閥的安裝與維護
正確的安裝和維護對延長珞鉬鋼截止閥使用壽命至關重要：
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范安裝注意事項：
-安裝前應檢查閥門型號、規格是否符合設計要求，并清除管道內雜物
-注意閥門流向標記，確保安裝方向正確（一般介質從閥瓣下方流入）
-法蘭連接時應均勻對稱擰緊螺栓，避免因受力不均導致泄漏
-安裝后應進行開關操作測試，檢查是否有卡阻現象
日常維護要點：
-定期檢查閥門填料函的密封情況，必要時調整或更換填料
-長期不操作的閥門應定期進行開關活動，防止閥桿銹死
-發現泄漏應及時處理，輕微內漏可通過多次開關沖刷密封面來改善
-保持閥桿螺紋清潔并適當潤滑，確保操作靈活
-對于關鍵部位的閥門，應建立維護檔案記錄運行狀況
常見故障處理：
-閥門無法關閉：可能是閥瓣或閥座密封面損傷，需拆解研磨或更換零件
-閥桿處泄漏：調整填料壓蓋或更換填料
-操作費力：檢查閥桿是否彎曲、螺紋是否損傷，或介質是否結晶堵塞
-法蘭連接處泄漏：均勻緊固螺栓或更換墊片
7.珞鉬鋼截止閥的技術發展趨勢
隨著工業技術的進步，珞鉬鋼截止閥也在不斷創新發展：
-材料優化：新型珞鉬合金不斷涌現，通過調整元素配比和熱處理工藝，獲得更好的綜合性能。納米技術的應用也在提升材料的耐蝕性和強度。
-結構改進：低流阻設計的閥體內部流道、斜置閥桿結構等創新設計，既降低了壓力損失，又改善了操作性能。一些設計還減少了閥門整體尺寸和重量。
-智能監測：集成傳感器的新型珞鉬鋼截止閥能夠實時監測閥門狀態、泄漏情況和介質參數，實現預測性維護。部分產品已具備無線傳輸數據功能。
-環保設計：無泄漏的波紋管密封閥桿、低逸散排放設計等環保型珞鉬鋼截止閥越來越受到重視，滿足嚴格的環保法規要求。
-制造工藝：精密鑄造、3D打印等先進制造技術的應用，使珞鉬鋼截止閥的復雜內部結構得以實現，同時提高了生產效率和一致性。
珞鉬鋼截止閥作為工業管道系統中的關鍵部件，其性能直接影響整個系統的安全可靠運行。通過了解其特性、正確選型使用并做好維護保養，可以充分發揮這種優質閥門的優勢，為工業生產提供有力保障。隨著技術進步，珞鉬鋼截止閥必將在更多領域展現其價值。
焊接式截止閥作為一種常用的管道控制部件，在眾多工業領域和民用設施中發揮著關鍵作用。正確的安裝與維護對于確保其正常運行、延長使用壽命以及保障系統安全至關重要。以下將詳細闡述焊接式截止閥的安裝與維護要點。
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范焊接式截止閥的安裝要點
1. 安裝前的準備工作
- 檢查閥門：在安裝焊接式截止閥之前，務必仔細檢查閥門的外觀。查看閥門表面是否有裂紋、砂眼等缺陷，閥門的型號、規格是否與設計要求相符。同時，檢查閥門的各個部件，如閥桿、閥芯、密封件等是否完好無損，確保閥門在安裝前處于良好的狀態。
- 清理管道：管道內部的雜物、鐵銹等可能會影響閥門的正常運行，甚至損壞閥門。因此，在安裝閥門前，需要對管道進行的清理。可以采用壓縮空氣吹掃、化學清洗等方法，清除管道內的雜質，保證管道內部清潔。
- 確定安裝位置：焊接式截止閥的安裝位置應根據管道系統的設計要求和實際使用情況來確定。一般來說，閥門應安裝在便于操作和維護的地方，避免安裝在狹窄的空間或難以接近的位置。同時，要考慮到閥門的安裝方向，截止閥的流體流向應與閥門上標注的箭頭方向一致，以確保閥門的正常開啟和關閉。
2. 焊接安裝過程
- 焊接準備：選擇合適的焊接材料和焊接工藝是確保焊接質量的關鍵。根據閥門和管道的材質，選擇相應的焊條或焊絲，并確保焊接設備的性能良好。在焊接前，應對焊接部位進行打磨處理，去除氧化層和油污，以提高焊接的質量。
- 定位與固定：將焊接式截止閥準確地放置在預定的安裝位置，并使用夾具或其他固定裝置將其固定牢固，防止在焊接過程中閥門發生位移。同時，要保證閥門與管道的同心度，避免因偏心而影響閥門的正常使用。
- 焊接操作：按照預定的焊接工藝進行焊接操作。焊接時，應注意焊接的順序和速度，避免出現焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等。在焊接過程中，要對焊接部位進行適當的預熱和后熱處理，以消除焊接應力，提高焊接接頭的強度和韌性。焊接完成后，應對焊接接頭進行外觀檢查和無損檢測，確保焊接質量符合相關標準的要求。
3. 安裝后的調試工作
- 檢查閥門的開啟和關閉：在完成焊接安裝后，手動操作閥門，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活，閥桿的轉動是否順暢。確保閥門能夠開啟和關閉，并且在關閉狀態下能夠有效地密封。
- 檢查密封性能：通過對閥門進行壓力測試，檢查閥門的密封性能。在測試過程中，逐漸增加壓力，觀察閥門的密封部位是否有泄漏現象。如果發現泄漏，應及時查找原因并進行處理，如調整密封件的位置、更換密封件等。
- 檢查與管道系統的連接：檢查焊接式截止閥與管道系統的連接是否牢固，有無松動現象。同時，檢查管道系統的其他部件，如法蘭、支架等是否安裝正確，確保整個管道系統的完整性和穩定性。
J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范焊接式截止閥的維護要點
1. 日常維護
- 外觀檢查：定期對焊接式截止閥進行外觀檢查，查看閥門表面是否有腐蝕、磨損等情況。如果發現閥門表面有銹跡，應及時進行清理和防腐處理，防止腐蝕進一步擴大。
- 潤滑保養：對閥桿等活動部件進行定期潤滑保養，以減少摩擦，保證閥門的開啟和關閉靈活。可以使用適當的潤滑劑，如黃油、機油等，涂抹在閥桿表面和其他需要潤滑的部位。
- 檢查密封性能：在日常運行中，要注意觀察閥門的密封性能。定期檢查閥門的密封部位是否有泄漏現象，如果發現泄漏，應及時采取措施進行修復。輕微的泄漏可以通過調整密封件的壓緊力來解決，嚴重的泄漏則需要更換密封件。
2. 定J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范期維護
- 解體檢查：根據閥門的使用情況和運行時間，定期對焊接式截止閥進行解體檢查。解體檢查可以更全面地了解閥門內部部件的磨損情況，如閥芯、閥座、密封件等。對于磨損嚴重的部件，應及時進行更換，以保證閥門的正常運行。
- 清理內部雜質：在解體檢查過程中，要對閥門內部進行的清理，清除積累在閥門內部的雜質、污垢等。可以使用專用的清洗劑和工具，將閥門內部清洗干凈，然后再進行組裝。
- 壓力測試：定期對焊接式截止閥進行壓力測試，檢查閥門的密封性能和耐壓能力。壓力測試應按照相關標準的要求進行，確保閥門在規定的壓力范圍內能夠正常工作。
3. 故障處理
- 閥門無法開啟或關閉：如果遇到焊接式截止閥無法開啟或關閉的情況，首先要檢查閥桿是否被卡住，是否有異物阻礙閥門的運動。如果是閥桿被卡住，可以嘗試輕輕敲擊閥桿，使其恢復活動。如果是有異物阻礙，需要解體閥門，清除異物。
- 密封泄漏：當閥門出現密封泄漏時，要根據泄漏的部位和程度進行處理。如果是密封件老化或損壞導致的泄漏，應及時更換密封件。如果是密封面磨損導致的泄漏，可以對密封面進行修復或更換相關部件。
- 閥桿損壞：閥桿損壞可能會導致閥門無法正常操作。如果閥桿出現彎曲、磨損等情況，應及時更換閥桿。在更換閥桿時，要注意選擇合適的材質和規格，確保閥桿能夠與閥門的其他部件良好配合。
總之，焊接式截止閥的安裝與維護是一項系統性的工作，需要嚴格按照相關標準和規范進行操作。只有做好安裝和維護工作，才能確保焊接式截止閥的正常運行，延長其使用壽命，為整個管道系統的安全穩定運行提供有力保障。無論是在安裝過程中的每一個細節，還是在日常維護和定期檢查中的每一項工作，都不容忽視，只有這樣，才能充分發揮焊接式截止閥在各種系統中的作用。
一、J61H-250I珞鉬鋼焊接式截止閥技術規范功能
截斷與接通：
鉻鉬鋼截止閥通過其關閉件（閥瓣）沿閥座中心線的移動，實現對流體的截斷和接通。這種閥門具有非常可靠的切斷功能，能夠確保在需要時關閉流體通道，或在允許時暢通無阻地通過流體。
流量調節：
由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，進口鉻鉬鋼截止閥也適合用于對流量的調節。通過微調閥瓣的位置，可以精確控制流體的流量，滿足不同工況下的需求。
高強度與耐高壓：
鉻鉬鋼材質賦予了截止閥高強度和蠕變強度，尤其在高溫下仍能保持較高的持久強度。這使得進口鉻鉬鋼截止閥能夠承受較高的工作壓力，滿足高壓工況下的使用需求。
耐腐蝕：
鉻鉬鋼還具有良好的耐腐蝕性能，能夠適應各種強腐蝕介質的要求。這使得該閥門在化工、石油、天然氣等行業中得到廣泛應用，確保在惡劣環境下仍能穩定運行。
密封性能：
鉻鉬鋼截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，其閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因此密封面機械磨損很小。這保證了閥門在長期使用過程中仍能保持良好的密封性能。同時，密封面可以采用不同材質制成，用戶可根據介質類型選擇合適的密封材料，以確保高壓下的密封性。
二、使用
應用領域：
鉻鉬鋼截止閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、制藥和建筑等多個行業。在石油行業中，它用于控制石油、天然氣等介質的流動；在化工行業中，它用于控制各種腐蝕性介質的流動；在電力行業中，它用于控制蒸汽、水等介質的流動；在冶金行業中，它用于控制高溫高壓的流體介質，如熔融金屬和高爐煤氣等。
安裝與維護：
在安裝鉻鉬鋼截止閥時，應確保閥門與管道的連接方式符合設計要求，如法蘭連接、螺紋連接等。同時，避免對閥門造成過大的機械應力或熱應力，確保閥門的操作機構易于訪問和操作。在維護方面，應定期檢查閥門的密封性能、清潔閥門內部和外部的污垢和雜物、潤滑閥桿以及檢查緊固件等。
注意事項：
在使用鉻鉬鋼截止閥時，需要注意以下幾點：首先，要確保閥門的操作機構靈活可靠，避免出現卡澀或失靈的情況；其次，要定期檢查閥門的密封性能，如有泄漏應及時處理；最后，要注意閥門的材質和介質類型的匹配性，避免因材質不符或介質腐蝕而導致閥門失效。
綜上所述，鉻鉬鋼截止閥在流體控制、耐高壓與耐腐蝕、密封性能等方面均表現出色，是多種工業領域中不的重要設備。在使用時，需要根據實際使用環境和流體特性選擇合適的閥門型號和規格，并遵循相關的安裝和維護規范以確保其長期穩定運行。
