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化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例
在工業制造和流體控制領域中，陶瓷球閥以其的耐磨性、耐腐蝕性和密封性能，在各類工況下發揮著舉足輕重的作用。而作為球閥的“心臟”——閥芯，它的材料選擇與設計優劣，直接影響著整個閥門的性能及使用壽命。陶瓷球閥就是近年來備受歡迎的一種球閥產品。具有的耐腐蝕、耐高溫、 耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、 蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動 等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例特點
1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，陶瓷球閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有優勢，也是目前合適此類介質的閥門。
一、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例陶瓷球閥閥芯設計原理
陶瓷球閥閥芯通常采用高精度的球形設計，以確保其在關閉和開啟過程中能夠實現精準的配合，從而達到優良的密封效果。當閥芯轉動時，球形設計允許流經閥門的介質改變流向，實現對流體的控制。這種設計不僅降低了操作扭矩，也減少了摩擦，延長了閥芯的使用壽命。
二、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例材料選擇
高性能陶瓷材料因其優異的耐磨損和耐化學腐蝕性能，成為制作閥芯的理想材料。特別是氮化硼陶瓷，它不僅硬度高，抗沖擊性能好，而且即使在高溫高壓的工作條件下，也能保持穩定的物理性能。此外，陶瓷材料的生物相容性使得它在食品工業和醫藥工業中也得到了廣泛應用。
二、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例應對環境的能力
首先來看高溫環境。高溫往往會使金屬材料的機械性能下降，但陶瓷材料即便在高達幾百攝氏度的溫度下，其結構和性能依舊穩定，這對于化工、石油煉制等行業至關重要。其次，在處理腐蝕性流體時，如酸、堿、鹽等，傳統的金屬閥門容易發生腐蝕甚至失效，而陶瓷閥芯由于其出色的化學惰性，可以長時間保持密封性和完整性。
除了上述條件，陶瓷閥芯在含固體顆粒的漿液輸送中也表現出色。例如，在采礦行業中，礦漿中含有大量的磨礪性固體顆粒，這些顆粒會對傳統球閥閥芯造成嚴重磨損。然而，使用陶瓷材質的閥芯則能有效抵抗磨損，保證長期穩定的運行。
陶瓷球閥閥芯以其的設計原理和材料優勢，在各種工作條件下都展現了的穩定性和耐用性。無論是在溫度、強腐蝕環境還是含有固體顆粒的流體中，陶瓷閥芯都能提供可靠的服務。
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例品名、型號規格、數量、價格.
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
| 1 | 球閥 閥體 | 陶瓷手動球閥Q41TC-16C DN80 PN16 不含執行器，球閥閥體帶配對支架 介質：石灰水 進出法蘭連接尺寸： 對角螺絲孔中心距：160MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 1 |
|
| 閥體碳鋼 內襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯 |
| 2 | 球閥 閥體 | 陶瓷電動球閥Q941TC-16C DN80 PN16 不含執行器，球閥閥體帶配對支架 調節型電動頭， 控制信號：4-20MA， 電壓AC380V 介質：石灰水 進出法蘭連接尺寸： 對角螺絲孔中心距：160MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM | 套 | 3 |
|
| 閥體碳鋼 內襯陶瓷 陶瓷球閥氧化鋯 |
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例陶瓷球閥 主要零件材料
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
| WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF8 304 | 0Cr18Ni9 (304) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF8M 316 | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
| CF3M 316L | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例陶瓷球閥 設計標準
| 設計依據 | GB | API | ASME |
| 設計標準 | GB/T12237 | API6D | ASME B16.34 |
| 結構長度 | GB/T12221 | API6D | ASME B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 | ASME B16.5、B16.47 | |
| 試驗和檢驗 | JB/T9092 | API6D | API598 |
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例陶瓷球閥 試驗壓力
| 公稱壓力PN | 常溫最大工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密性試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
| 4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
| Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
| Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例陶瓷球閥 主要連接尺寸
| 型號 | PN | 主要尺寸(mm) | |||||||
| DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n-d | ||
| Q41TC Q341TC Q641TC Q941TC | 1.0MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | ||
| 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | ||
| 100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | ||
| 125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | ||
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | ||
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | ||
| 250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | ||
| 300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | ||
| 1.6MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | ||
| 80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | ||
| 100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | ||
| 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | ||
| 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | ||
| 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | ||
| 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | ||
| 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 12×25 | ||
| 2.5MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | |
| 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | ||
| 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | ||
| 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | ||
| 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | ||
| 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | ||
| 65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | ||
| 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×18 | ||
| 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×23 | ||
| 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | ||
| 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | ||
| 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | ||
| 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | ||
| 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 | ||
球閥是管道系統中用來控制流體流動的關鍵部件。安裝和調試球閥看似簡單，但其中有一些要點需要注意，以確保它能正常工作。
一、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例安裝球閥
檢查與準備：首先，確認球閥和附件都完好，管道也清潔無雜質。
找對位置：選擇一個方便操作且不易受干擾的地方來安裝球閥。
連接管道：將球閥與管道連接好，確保連接處緊密無縫隙。
安裝驅動：如果球閥有電動或氣動驅動裝置，也一并安裝好。
二、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例調試球閥
檢查密封：關閉球閥后，觀察是否有流體泄漏。有泄漏要及時調整。
操作檢查：輕輕轉動球閥的手柄或驅動裝置，看它是否轉動靈活。
調整流量：根據需要，調整球閥的開度，觀察流體的流量變化。
記錄數據：記下調試過程中的關鍵數據，方便以后參考。
三、化工高性能氧化鋁陶瓷法蘭式球閥應用案例總結與建議
安裝調試球閥并不難，關鍵是要細心，按照步驟來。安裝好后，定期檢查和維護也很重要。如果遇到問題，可以請教專業人士。這樣，球閥就能在管道系統中正常工作，保障整個系統的穩定運行。
1、 安裝前準備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線準備好。前后的管道應同軸，兩個法蘭密封端面應是平行的。管道能承受起球閥重量，否則必須配有支撐。對陶瓷球閥，查看球閥完好無損。將陶瓷閥門全開全閉數次以保工作正常。
2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅動的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動.氣動驅動器的球閥應直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線或電源
3、在線維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅動裝置 。有一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關閉進氣口停止進氣。 將陶瓷球轉動數次將陶瓷球閥關閉（操作驅動裝置），打開另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗壓力下，大于試驗壓力所要求壓力 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。量程試驗壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有氣泡出現。
