上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)
電動法蘭閘閥，Z941H電動鑄鋼閘閥，電動楔式閘閥是由閘閥閥體配用多回轉式電動執(zhí)行器，使閥板作上下直線運動，實現(xiàn)遠程控制閥位開關，方便快捷。電動法蘭閘閥，Z941H電動鑄鋼閘閥，電動楔式閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～500℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上實現(xiàn)遠程控制閥位開關，切斷或接通管路介質。電動法蘭閘閥，Z941H電動鑄鋼閘閥，電動楔式閘閥適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。
二、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點：
1、閘閥是截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質; 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
2、楔式剛性單閘板結構簡單，尺寸小，使用比較可靠，它適用于常溫、中溫的各種介質和壓力的環(huán)境。廣泛用于給排水、煤氣、電力、冶金、石油、化工、輕紡以及城建等行業(yè)，在蒸汽、水、油類介質的管路上作啟閉用。
3、流體阻力小。閘閥閥體內部介質通道是直通的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
4、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
5、介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。
Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)
1）DN1000硬密封閘閥采用暗桿結構形式，硬質合金堆焊閥座，耐磨、耐腐蝕；其余閘閥采用明桿結構形式；
2）閥桿螺母與閥板連接采用活動分體式，不得采用一體式；
3）閥體上有流體的流動方向。閘閥為全通徑式，管口通徑等同公稱通徑；
4）滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等；
5）填料函采用苧麻盤根設計，閥桿密封圈不少于3圈；
6）閘閥閥體閥蓋等接觸介質鑄鐵部件，必須進行環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂，以確保長期防腐的使用要求。
Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)
1）截止閥管口通徑及閥座通徑不小于公稱通徑90%；
2）閥的閥桿材料必須是一個整體的，不允許采用焊接方式拼接；
3）若閥體端法蘭和與閥蓋連接的閥體中法蘭需要采用焊接時，應采用對接焊形式，法蘭應是鍛造材料；
4）全開位置時，閥瓣與閥座之間的距離應為至少等于閥體通道直徑的四分之一。
3.3.4電動執(zhí)行機構要求
1）電動執(zhí)行機構的機械部件與電子單元在設計原理、制造工藝及整機性能上均應是*、安全的、可靠的、高質量的定型產(chǎn)品。能將4～20mA閥位信號應傳至DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人員遠方控制功能；
2）電動執(zhí)行機構應具有結構簡單、性能可靠的雙向過力矩保護裝置和行程限位保護。閥門電動執(zhí)行機構采用電壓380VAC、三相、50HZ，其執(zhí)行機構滿足IP65防護等級；
3）電動執(zhí)行機構應具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走，投標文件中應詳細說明采用的制動方法及性能。系統(tǒng)參數(shù)在無任何電源情況下不發(fā)生丟失。電動執(zhí)行器具備斷電、斷信號保位功能，電動執(zhí)行機構失電、信號丟失，電動執(zhí)行器保持原位，不會自動關閉或打開；
4）應配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。電動執(zhí)行機構采用非侵入式設計，通過手操器即可對執(zhí)行機構參數(shù)、功能進行修正和組態(tài)；
5）電動執(zhí)行機構在失去電源時，應能保持在失電前的原位不動，并可輸出報警信號；電動執(zhí)行機構在失去控制信號時，應能保持在失信號前的原位不動或回到安全位置（指預先設定的保護位置，如全開、全關、保持原位等情況），并可輸出報警信號；
6）電動執(zhí)行機構應配置手輪和手/自動切換裝置。在電動操作脫開時，無論電機是轉動或是靜止狀態(tài)，能安全地合至手輪操作位置，在斷電情況下能夠實現(xiàn)對執(zhí)行器的實時緊急操作。電動執(zhí)行機構應配備就地機械式或電子式閥位顯示器；
7）電動執(zhí)行機構應能送出以下無源干接點各2付供用戶使用，接點容量220VAC，5A/220VDC，2A：全開位、全關位、開方向過力矩、關方向過力矩，執(zhí)行機構故障（一付接點）并配手輪；
8）三相交流異步電機應具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉矩倍數(shù)、低的起動電流、小的轉動慣量，并應具有電機的過熱保護和斷相保護功能。電動執(zhí)行機構輸出力矩、電機功率必須滿足現(xiàn)場工況，輸出轉速應能滿足閥門開關時間要求，不得出現(xiàn)電動執(zhí)行機構選型過小，無法正常開啟或工作電源跳閘、保險熔斷、繼電器熱過載，電機發(fā)熱現(xiàn)象；
9）電動執(zhí)行機構主要技術指標：
基本誤差：≤±1.0%
回差：≤ 1.0%
死區(qū)≤輸入指令信號量程的1.0%（對比例式電動執(zhí)行機構）
阻尼特性≤3次半周期(對比例式電動執(zhí)行機構)
全行程時間：≤25s ±10%，≤40s ±10%（對額定力矩≥6000N.m）
10）一般技術性能要求：
隨閥門配供的電動頭選用智能一體化型電動頭（包括執(zhí)行機構和智能一體化控制器），接口信號均引至本體配供的接線盒。接線部分應有接地螺釘及標志。
電動執(zhí)行機構手輪操作機構應有開關方向指示，面向手輪順時針為關，逆時針為開。實施手動操作時，在達到執(zhí)行機構最大控制轉矩情況下，作用與手輪上的操作轉矩應不小于15Nm，手輪的結構能承受附加杠桿的驅動；
電動執(zhí)行機構動力電源和控制信號的進線應分開。外部電纜進線均采用端子連接。
電動執(zhí)行機構各裸露帶電回路之間，帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應滿足相關規(guī)定要求；
電動執(zhí)行機構配置位置發(fā)送器時，其電源電壓應為12~30VDC，且誤差不大于±1.0%；
電動執(zhí)行機構的絕緣電阻、絕緣強度，控制轉矩的重復精度，控制輸出軸位置重復偏差等應滿足相關規(guī)定要求；
電動執(zhí)行機構應能承受頻率為10~150Hz，振幅為0.15mm，持續(xù)30min振動影響，輸出位置信號變化應不大于位置信號示值的±1.0%；
11）電動執(zhí)行機構使用的環(huán)境溫度：－25℃～70℃，濕度：<95%；
12） 電動執(zhí)行機構電源電壓：三相四線制380/220VAC±10%，頻率50Hz±1%；
13）電動執(zhí)行機構外殼防護等級不低于IP65；
14）壽命要求：電動執(zhí)行機構應能承受1萬次連續(xù)運行工作的壽命試驗；
15）外觀要求：電動執(zhí)行機構外表面應平整、光滑，不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質量的缺陷，表面涂漆層應附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其它機械損傷；
16）執(zhí)行機構與閥門的連接
電動執(zhí)行機構與閥門的連接型式和尺寸應符合《GBT 12222-2005 多回轉閥門驅動裝置的連接》、《GBT12223-2005 部分回轉閥門驅動裝置的連接 》 的規(guī)定；
17）投標方應在每臺電動執(zhí)行機構上配有不銹鋼，標識該設備的編碼、用途名稱及規(guī)格參數(shù)等；
18）電動執(zhí)行機構應為智能一體化結構產(chǎn)品，控制單元與驅動單元封裝成一體，集成有執(zhí)行機構控制所必需的所有電氣元件及控制回路。無需外配控制單元即可實現(xiàn)就地操作，遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作；
19）電動執(zhí)行機構應為智能型一體化產(chǎn)品。主控制器采用微電腦芯片技術（微處理器CPU）及軟件；可實現(xiàn)非侵入式調試，也就是在現(xiàn)場調試時，可通過外部控制裝置（液晶顯示操作板、鍵盤、旋鈕、遙控器、筆記本電腦等）對執(zhí)行機構進行免開蓋的參數(shù)設定、修改、查詢，不用打開機箱，不使用機械裝置；具有故障自診斷（電機過載過熱、電源狀態(tài)）及保護功能、電子限位功能、電子限力矩功能、豐富的信息顯示及中文菜單人機界面、采用霍爾效應傳感器原理的脈沖計數(shù)編碼功能、遠程維護等智能功能；
20）電動執(zhí)行機構應具備以下信號接口：（開關量均為無源干接點）：
輸出全開、全關的行程狀態(tài)信號
輸出開、關行程方向的過力矩狀態(tài)信號（在負載超出最大控制力矩時）
輸出閥門綜合故障報警信號
輸出遠方/就地控制狀態(tài)信號接受開、關、停觸點控制指令信號（均為短脈沖，執(zhí)行機構應具備開、關自保持功能）
3.3.5輔件要求
1）供貨方需提供相關安裝要求所需輔助裝置，如（伸縮節(jié)）等及相應的緊固螺栓組合（螺栓、螺母及墊片）及法蘭間墊片或墊圈；
2）所有相關輔件必須符合相關要求及國家相關標準。
4 Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)材料要求
1）閥門閥體材質采用球墨鑄鐵QT400；
2）閥門閥桿的材質采用不銹鋼材質；
3）硬密封面材料采用堆焊合金材料，閥板采用不銹鋼材質；
4）截止閥為不銹鋼材質；
5）所有材料應符合相應的國家標準。
制造要求
1）所有閥門及相應配套設備都應具有出廠合格證等文件；
2）供方需提供為滿足安裝要求的其他未提及的相應輔件；
3）為方便維護和檢修，閥芯應設計為可以快速拆裝式結構，閥門組件不允許使用螺栓或一次性焊接結構；
4）閥體上需鑄鍛出流體的流動方向。
三、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)產(chǎn)品實拍：
四、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)設計規(guī)范：
| 設計與制造 | GB/T12234 | |
| 連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
五、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)執(zhí)行器特點：
1、電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。
2、工作環(huán)境：
（1）環(huán)境溫度：-20～+60℃（特殊訂貨-60～+80℃）。
（2）相對濕度：≤90%（25℃時）。
（3）普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所 ；防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
六、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)零件材料：
| 閥體、閥蓋 | 閥板 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度(≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5M0+ Stellite12 | 1Crl8Ni9+ Stellite6 | 25Cr2M01VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
| ZGlCrl8Ni9Ti | Crl了Ni2 | 1Crl8Ni9+ Stellite6 | 1Crl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類、堿類 | 200 |
| ZG00Crl7Nil4M02 | 316L+ Stellite12 | 316L+Stel1ite6 | 316L | PTFE | 尿素、甲銨液、磷酸 | 200 |
七、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)性能規(guī)范：
| 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | |||
| 殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | 上密封 | |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.76 |
| 2.5 | 3.8 | 2.75 | 0.6 | 2.75 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 0.6 | 7.04 |
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 17.6 |
八、Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)外形尺寸：
|
| 公稱通徑DN | 主要外形尺寸及連接尺寸（mm） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 595 |
| 50 | 250 | 160 | 115 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 653 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 665 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 725 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 787 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 806 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 955 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-Φ23 | 1105 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1343 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1516 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-Φ25 | 1678 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-Φ30 | 1849 |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 38 | 4 | 20-Φ30 | 1937 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 42 | 4 | 20-Φ34 | 2234 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 46 | 5 | 20-Φ41 | 2432 |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 48 | 5 | 24-Φ41 | 2489 |
| 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 50 | 5 | 24-Φ41 | 2643 |
| 900 | 1100 | 1125 | 1050 | 998 | 52 | 5 | 28-Φ41 | 2945 |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 54 | 5 | 28-Φ42 | 3083 |
| 1200 | 1350 | 1485 | 1390 | 1325 | 56 | 5 | 32-Φ48 | 3382 |
| 1400 | 1500 | 1685 | 1590 | 1525 | 58 | 5 | 36-Φ48 | 3718 |
※注：以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢我司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢我司技術部門索取最新數(shù)據(jù)。
電動法蘭閘閥還是有很多可以了解的。電動法蘭閘閥通常由電動執(zhí)行機構和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構驅動閥門，實現(xiàn)閥門的開關、調節(jié)動作。從而達到對管道介質的開關或是調節(jié)目的。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)優(yōu)勢分析：
1、電源是電動法蘭閘閥的驅動能源，動力源廣泛，適用范圍廣；
2、操作方便，容易滿足各種控制要求；
3、較氣動法蘭閘閥開行過程中運行更為平穩(wěn)，開閉速度更快
4、楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50；楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板；
5、密封可靠，性能優(yōu)良；通常情況下采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松；楔形閘閥的形體簡單, 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣
6、閥桿經(jīng)調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性，可以防止電動運行過程中閥門因為動作過快產(chǎn)生彎曲變形。
Z941H電動化工部法蘭式閘閥技術參數(shù)必須要了解的電動法蘭閘閥安裝指南：
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
電動法蘭閘閥動作力距比電動閥門大,電動閥門開關動作速度可以調整,結構簡單,易維護,動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復雜。電動法蘭閘閥響應靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設置壓縮空氣站。電動的就是要電。并能控制其流量的裝置。
