上海申弘閥門(mén)有限公司
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PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)帶手動(dòng)刀型閘閥是具有單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門(mén)適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上，作為控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物，自動(dòng)清除雜物。
二. PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 插板閥 | 氣動(dòng)插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質(zhì)：常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須（粉料） 動(dòng)作方式：氣動(dòng) 連接形式：對(duì)夾式 閥門(mén)結(jié)構(gòu)：平行單閘板 配套電磁閥電壓：24V | 套 | 4 | 閥體材質(zhì)：碳鋼 閥座材質(zhì)：不銹鋼 含配對(duì)進(jìn)出口法蘭及緊固件 |
2.PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例工作原理：
2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開(kāi)關(guān)等組成。
2.2 壓縮空氣推動(dòng)活塞上下移動(dòng)，接近上接近開(kāi)關(guān)，使之發(fā)訊；接近下接近開(kāi)關(guān)，使之發(fā)訊，以作為氣動(dòng)刀閘閥開(kāi)閉信號(hào)在中央操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。
2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿處于位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
2.4 氣缸上有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)"定位孔，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)，反之，將手柄提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)"定位孔，閘閥處于手動(dòng)操作狀態(tài)。
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
尺寸范圍: DN50~600mm NPS 2"-24" （大口徑按需定制）
工作壓力： DN50~DN250: 10Bar NPS2~NPS10：150Psi
DN300~DN450: 7Bar NPS12~NPS18：90Psi
DN500~DN600: 4Bar NPS20~NPS24：60Psi
使用溫度： -29...+800℃
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例 密封等級(jí)：
硬密封IV級(jí)密封 軟密封VI級(jí)密封 *試壓標(biāo)準(zhǔn)參照 MSS SP-81
閥體材質(zhì)： 鑄鋼, 不銹鋼, 特殊材質(zhì)
閥芯/閥桿材質(zhì): 不銹鋼硬化處理, 特殊材質(zhì)硬化處理
閥座材質(zhì): 不銹鋼硬化處理 EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C)
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: MSS SP-81
法蘭標(biāo)準(zhǔn): GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1
應(yīng)用范圍: 制漿造紙，污水處理，食品飲料，化工行業(yè)，能源行業(yè)，鋼鐵行業(yè)等
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,對(duì)夾式刀閘閥超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類(lèi)雜質(zhì)
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)通徑 | DN40～DN500 (1/2"～24") |
連接形式 | 對(duì)夾 |
開(kāi)關(guān)形式 | 手輪，渦輪，氣動(dòng)，電裝，液動(dòng)，電液動(dòng)，鏈輪盤(pán) |
閥體材質(zhì) | WCB,CF8,CF8M |
閘板材質(zhì) | F55, F53,2205, SS310, SS316L,SS316, SS304 |
密封材質(zhì) | NBR, EPDM,PTFE,FKM |
填料 | 芳綸，高水基，四氟，橡膠，石墨 |
適用介質(zhì) | 適用于泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫(yī)藥、 化工、食品等領(lǐng)域 |
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用：
氣動(dòng)刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表，由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開(kāi)啟的場(chǎng)合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質(zhì)管道。常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，該對(duì)夾式刀型閘閥適合水平安裝，變傾斜安裝。雙作用氣缸；對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制；單作用氣缸；在電路和氣路切斷故障時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或自動(dòng)關(guān)閉（即常閉或常開(kāi)）
三、PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例裝運(yùn)
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備
閥門(mén)端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：
閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門(mén)內(nèi)腔清潔、干燥。
外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。
閥門(mén)端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。
閥門(mén)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、搬運(yùn)
搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加以注意，閥門(mén)決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門(mén)的起吊或懸掛點(diǎn)。
四、PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝
1、氣動(dòng)刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動(dòng)刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時(shí)容易碎裂、損壞；所以在閥門(mén)拆箱時(shí)需避免對(duì)閥門(mén)造成撞擊，以免影響閥門(mén)的正常使用。
2、閥門(mén)安裝前請(qǐng)存放于室內(nèi)，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長(zhǎng)時(shí)間存放，則閥門(mén)運(yùn)動(dòng)部件，閥桿等部位需上潤(rùn)滑油防腐處理。氣動(dòng)附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時(shí)，閥門(mén)端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進(jìn)入閥腔；各閥門(mén)需分開(kāi)放置，禁止堆疊。
3、為保證氣動(dòng)閥門(mén)的正確使用，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命，則安裝時(shí)需注意下面的事項(xiàng)。
3.1安裝前請(qǐng)根據(jù)閥門(mén)上的標(biāo)示或銘牌參數(shù)，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯(cuò)閥門(mén)；
3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；
3.3由于長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)，部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)需擰緊；
3.4 取下閥門(mén)兩端的防塵蓋；
3.5 安裝前需對(duì)相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃，去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門(mén)密封面損壞，由此造成閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題，我公司將不負(fù)責(zé)；
3.6吊裝閥門(mén)前，需對(duì)、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、過(guò)濾器等進(jìn)行保護(hù)處理，防止在吊轉(zhuǎn)過(guò)程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過(guò)程碰壞而附件等本身質(zhì)量問(wèn)題造成的損壞，我公司將不負(fù)責(zé)；
3.7閥門(mén)吊裝時(shí)請(qǐng)?jiān)陂y體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因?yàn)殡姎飧郊c氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時(shí)容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門(mén)無(wú)法正常工作；
3.8閥門(mén)安裝時(shí)需與法蘭做好對(duì)中，尤其是對(duì)夾式的蝶閥，如果閥門(mén)與法蘭未對(duì)中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門(mén)未對(duì)中而造成閥門(mén)損壞，我公司將不負(fù)責(zé)
3.9接法蘭螺栓時(shí)需對(duì)角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會(huì)造成法蘭管道不均勻應(yīng)力，造成泄漏，或造成閥門(mén)扭矩過(guò)大，影響閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
3.10裝時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)氣動(dòng)頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞；
3.11安裝空間不夠時(shí)不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門(mén)泄露或損壞；如因安裝空間問(wèn)題需要先拆卸氣缸，先裝閥門(mén)時(shí)，需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門(mén)出廠前均做好調(diào)試的，如私自拆卸，造成閥門(mén)不能正常工作或損壞，我司將不負(fù)責(zé)。
PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝說(shuō)明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4. 用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5. 用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 ）。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用, 每月至少潤(rùn)滑一次
四 PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例空氣壓缸正確使用注意事項(xiàng)
5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)過(guò)濾干燥后的潔凈空氣(露點(diǎn)或-15°以需除濕處理)
5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場(chǎng)端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;
5.3 氣動(dòng)配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;
5.4 對(duì)單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員，在我司工程人員電話或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下拆卸，或發(fā)回我司維修。
5.5 帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門(mén)，正常工作時(shí)需把離合打到自動(dòng)狀態(tài)；如需手動(dòng)操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動(dòng)裝態(tài)再進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)操作完畢后，必須把離合打到自動(dòng)狀態(tài)后，再連接氣源，通電操作。
五. PZ673H氣動(dòng)帶手動(dòng)對(duì)夾式刀型閘閥應(yīng)用案例可能發(fā)生的故障，原因及消除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 消 除 辦 法 |
| 閘板和閥座密封面間滲漏 | 1 密封面有污雜物附粘 2 密封面磨損、沖蝕損壞 3 關(guān)閉力矩過(guò)大使閘板受力 變形 | 1 清除污粘物 2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求 3 更換閘板 |
| 螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1 連接螺柱緊固不均勻 2 法蘭接合密封面損壞 3 墊片破損或失效 | 1 均勻緊固 2 重新修理 3 更換墊片 |
| 閥桿填料處滲漏 | 1 填料壓蓋未壓緊 2 填料磨損 3 閥桿與填料接觸的表面受損壞 | 1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊 2 適當(dāng)增加填料 3 修磨閥桿表面或更換閥桿 |
| 閥桿升降不靈活 | 1 填料壓蓋過(guò)緊 2 填料壓蓋歪斜 3 轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物 4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞 5閥桿彎曲 | 1 適當(dāng)放松填料壓蓋 2 校正填料壓蓋 3 清除雜物，涂潤(rùn)滑脂 4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母 5校正閥桿 |
| 氣缸不動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢 | 1 連接件或氣缸漏氣 2氣路管線堵塞 3 氣源壓力過(guò)低 4 氣缸活塞O型圈損壞 5 閥門(mén)故障卡死 | 1 更換漏氣部件 2 疏通氣路管線 3增大氣源壓力 4 更換O型圈 5 檢查閥門(mén)排除故障 |
