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化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例
是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品.可用于公稱壓力PN10,PN16.微壓均可分段調(diào)節(jié).從50mm.W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,與ZZDG-16B供氮裝置配合使用，可用于儲(chǔ)灌氮封系統(tǒng)，也可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣,空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒.用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系封.當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零).ZZDX-16K泄氮裝置(泄氮閥)是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
·無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
·采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好，控制精度高；
·為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
ZZDX-16K泄氮裝置(泄氮閥)是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于儲(chǔ)灌氮封系統(tǒng)，與ZZDG-16B供氮裝置(供氮閥)、ZZFX防爆阻火呼吸閥配合使用，形成一整套的系統(tǒng)氮封，保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與工作原理
氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH20，通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN15 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 0.3-0.5 KPA | 臺(tái) | 2 |
| 2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN15 PN16 起跳壓力 2KPA | 臺(tái) | 2 |
| 3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN25 PN10 正壓：3KPA 負(fù)壓：-298PA | 臺(tái) | 2 |
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例零件資料:
·無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整；
·無填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)(表一)
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量 系數(shù) Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| ZZCN | 53 | 83 | |||||||
| 額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
| 差壓調(diào)節(jié)范圍 (kPa) | 0.5 ～ 5.5 5 ～ 10 9 ～ 14 13 ～ 19 18 ～ 24 22 ～ 28 26 ～ 33 31 ～ 38 36 ～ 44 42 ～ 51 49 ～ 58 56 ～ 66 64 ～ 78 76 ～ 90 8 ～ 100 | ||||||||
| 介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | ≤ 80 | ||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 ( ％ ) | ≤ 10 | ||||||||
| 允許泄漏 量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 閥額定容量 ( Ⅳ 級(jí) ) | |||||||
| ZZCN | 5X10 -3 X 閥額定容量 ( II 級(jí) ) | ||||||||
注：1.ZZCP/ZZVP公稱壓力為0.10MPa，ZZCN為1.0MPa
2.ZZCN差壓調(diào)節(jié)范圍為36～44…88～100kPa
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例外形尺寸及重量(表三) 單位：mm
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
| H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
| ZZCN | 536 | 536 | |||||||
| L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| ZZCN | 222 | 222 | |||||||
| 重量 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
| 導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16X1.5 | ||||||||
氮?dú)饷芊夤揲y門是氮封裝置的一部分也是不可少的一部分。下面來簡單介紹氮封裝置，是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈ＷC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ３衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
化工儲(chǔ)罐微壓泄氮裝置應(yīng)用案例治理系統(tǒng)方案
在每臺(tái)儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置氮封閥組和限流孔 板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi) 氣相空間壓力在0.3KPa 左右，當(dāng)氣相空間壓 力高于0.5KPa 時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?應(yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于0.2KPa 時(shí)，氮封閥 開啟，開啟補(bǔ)充氮?dú)狻．?dāng)?shù)忾y需要檢修或 故障時(shí)，使用限流孔板旁路給儲(chǔ)罐補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉，造成罐內(nèi)壓力過1.5Kpa時(shí)， 通過帶阻火器的呼吸閥外排；
當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)開啟時(shí)，造成罐內(nèi)壓力降低至-0.3Kpa 時(shí)， 通過帶阻火器呼吸閥向罐 內(nèi)補(bǔ)充空氣，確保罐內(nèi)壓力不低于儲(chǔ)罐的設(shè)定壓力底限（-0.5KPa）。為確保設(shè)置氮封閥事故工況下的安全排放，應(yīng)在儲(chǔ)罐上設(shè)置事故泄壓設(shè)置，緊急泄放閥定壓 不應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力上限（2.0Kpa）。
