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石油化工減壓閥應(yīng)用案例
石油化工管道伴熱方式及設(shè)計(jì)要求是在石油化工企業(yè)中的管道，常用伴熱的方法以維持生產(chǎn)操作及停輸期間管內(nèi)介質(zhì)的溫度。它的特點(diǎn)是伴熱介質(zhì)取用方便，除某些特殊的熱載體外，都是由企業(yè)的公用工程系統(tǒng)供給。減壓閥的應(yīng)用及其注意事項(xiàng)。石油化工管道設(shè)計(jì)是石油化工建設(shè)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,其合理性影響著整個(gè)裝置的運(yùn)行,因此確保管道設(shè)計(jì)的合理性和可行性具有十分重要的意義,如何設(shè)計(jì)出安全合理的管道是石油化工裝置建設(shè)的重要課題.基于此,本文通過(guò)對(duì)石油化工管道材料的選用,閥門及管道布置,塔及容器的管道設(shè)計(jì),冷換設(shè)備的管道設(shè)計(jì)以及管道支架設(shè)計(jì)等方面對(duì)石油化工管道設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討分析.
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流速，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定的范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生產(chǎn)器具。AP100減壓閥，又稱油脂（硅膠）減壓閥，穩(wěn)壓閥，降壓閥，調(diào)壓閥，油壓控制閥。減壓閥將柱塞泵輸送的高壓油脂(200Kfg~400Kfg)減壓到定量閥或工況額定耐壓范圍內(nèi)(10~100Kgf)。并具有消除柱塞泵所產(chǎn)生的脈動(dòng)功能。
品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
減壓閥 | 減壓閥 Y42F-16P PN16 DN50 介質(zhì)：煤油 進(jìn)口壓力：0.5-0.6MPA ,出口壓力：0.3MPA | 臺(tái) | 1 |
調(diào)節(jié)閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16K PN16 DN32 介質(zhì)：煤油 起跳壓力：0.35MPA 起跳壓力可以調(diào)節(jié) | 臺(tái) | 1 |
1．石油化工減壓閥應(yīng)用案例的應(yīng)用
減壓閥主要應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中的某支油路的減壓、調(diào)壓和穩(wěn)壓。
(1)組成減壓回路。減壓閥在夾緊油路、控制油路和潤(rùn)滑油路中應(yīng)用較多。圖1是減壓閥用于夾緊油路的原理圖，液壓泵除供給主油路壓力油外，還經(jīng)分支路上的減壓閥為夾緊缸提供較泵油壓力低的穩(wěn)定壓力油，其夾緊力大小由減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)控制。
(2)組成穩(wěn)壓回路。如圖2所示，當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大，需要液壓缸2有較穩(wěn)定的輸出壓力時(shí)，在液壓缸2進(jìn)油路上串一減壓閥，在減壓閥處于工作狀態(tài)時(shí)，可使液壓缸2的壓力能不受溢流閥壓力波動(dòng)的影響。
(3)組成單向減壓回路。當(dāng)需要執(zhí)行元件正反向不同時(shí)，可采用圖3所示的單向減壓回路。圖中的雙點(diǎn)劃線框起的單向減壓閥是具有單向閥和減壓閥作用的組合閥。
(4)組成多級(jí)減壓回路。利用先導(dǎo)式減壓閥的遙控口外接遠(yuǎn)控減壓閥，可以組成二級(jí)、三級(jí)等減壓回路。例如，圖4所示為二級(jí)減壓回路，液壓泵6的大壓力由溢流閥5設(shè)定。遠(yuǎn)程調(diào)壓閥2是否作用由二位二通換向閥3控制，使回路獲得二級(jí)壓力，但調(diào)壓時(shí)必須使閥2與先導(dǎo)式減壓閥1的調(diào)整壓力滿足P1＜P2。固定節(jié)流器4用于壓力變換時(shí)出現(xiàn)壓力沖擊。
通過(guò)在液壓源處并接幾個(gè)減壓閥也可實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓。例如，在圖5所示的三級(jí)減壓回路中，液壓泵5的大壓力由溢流閥4設(shè)定，液壓源處并接3個(gè)調(diào)壓值互不相同的減壓閥1、減壓閥2和減壓閥3，得到3條獨(dú)立的減壓回路。
(5)與節(jié)流閥組成復(fù)合閥。利用定差減壓閥對(duì)進(jìn)出口壓力的壓力定差作用，可以將其與節(jié)流閥組成調(diào)速閥，以實(shí)現(xiàn)節(jié)流口兩端壓力差補(bǔ)償和輸出流量的穩(wěn)定。
2． 石油化工減壓閥應(yīng)用案例使用注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢(shì)與溢流閥相反（即通過(guò)減壓閥的流量增大時(shí)二次壓力有所減小）。另外，應(yīng)注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導(dǎo)閥流出（有時(shí)多達(dá)1Lmin以上），從而影響到液壓泵容量的選擇。
(2)正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接人系統(tǒng)，外部泄油口必須直接接回油箱。
(3)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量（通徑）規(guī)格。
(4)應(yīng)根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力，必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)高于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于作用的調(diào)壓彈簧和閥的通過(guò)流量。調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3～1MPa。
(5)調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時(shí)應(yīng)將鎖緊螺母固定。
(6)如果需通過(guò)先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多級(jí)減壓控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接人控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。
(7)卸荷溢流閥的回油路應(yīng)直接接油箱，必減少背壓。
(8)減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲較大等故障時(shí)，可參考下面介紹的方法進(jìn)行診斷和排除，拆洗過(guò)的溢流閥組零件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。
石油化工減壓閥應(yīng)用案例
在石油化工裝置中，不同操作參數(shù)和輸送介質(zhì)性質(zhì)的的管道差別很大，其重要程度和危險(xiǎn)性也不同，為更好的保證管道在運(yùn)行過(guò)程中的可靠性和安全性，對(duì)重要程度不同的管道提出不同的設(shè)計(jì)、制造和施工要求。所以對(duì)管道分級(jí)是必要的。
