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智能電動調節閥故障解決方案
隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開啟時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同事還應對以下項目進行調試。電動調節閥與氣動薄膜調節閥相比,具有動作靈敏,能源取用方便,便于使用在氣源安裝不方便的場合,信號傳輸迅速和傳送距離遠等特點,因而被廣泛采用.我廠去年新上了一套20t/h發電鍋爐,配套使用的執行機構選用了兩臺DKZ-2300型電動調節閥.筆者從日常維修和故障處理中取得了一些修理的經驗,以供同行們參考.電動調節閥故障現象各種各樣,現列舉幾種常見的故障現象及其處理方法.
智能電動調節閥故障解決方案常見故障及處理方法
故障一：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。
處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障二： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。
處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障三： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。
處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩?？梢酝ㄟ^系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。
故障四：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。
處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。
故障五：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。
處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。
故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。
處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。
故障七：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。
處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。
故障八：執行器震蕩、鳴叫。
處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
故障九：執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。
處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。
故障十：執行器皮帶斷。
處理方法： 檢查執行器內部傳動部分是否損壞卡住；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；限位開關是否正確。
基本誤差限：全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）
如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上訴各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
智能電動調節閥故障解決方案
調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不對或是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面
1. 調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25℃~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離震源或增加防震措施。
2. 調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對法應增加支承件保護
3. 安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作首輪和便于進行維修。
4. 調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用首輪機構后，應恢復到原來的空當位置。
5. 為了使調節閥在發生故障或維修的情況使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6. 電動調節閥的電器部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電器設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH或其他六芯或八芯、外徑為￠11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
7. 執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
智能電動調節閥故障解決方案
調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
作為自動調節系統的終端執行裝置,接受控制操作信號,’實現對工藝參數的調節。它的動作靈敏與否,直接關系著調節系統的質量。據現場實際工作統計,調節系統有70%左右的故障出自調節閥。因此,保證調節閥可靠、準確運行,一直是一個很重要的問題,本文主要對炭黑生產裝置中調節閥故障的原因作了分析,并提出了相應的處理方法。電動調節閥的正確使用和維修，不僅能提高過程控制的可靠性，也能增加電動調節閥的使用壽命，對企業的節能降耗有著可觀的經濟效益。
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