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循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個(gè)氮封倉(cāng)，所述的氮封倉(cāng)與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉(cāng)設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮?dú)猓赃_(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種保鮮儲(chǔ)藏系統(tǒng)，尤其是涉及一種氮封系統(tǒng)。循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個(gè)氮封倉(cāng)，所述的氮封倉(cāng)與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉(cāng)設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮?dú)猓赃_(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。

食品采用氮封可以使得食品不與空氣接觸，使其不會(huì)因氧化而腐蝕，達(dá)到保鮮的目的。現(xiàn)有的糧食氮封保鮮的方法已經(jīng)得到了一定范圍的使用，但由于糧倉(cāng)內(nèi)會(huì)有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉(cāng)內(nèi)，糧食也會(huì)有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉(cāng)上部的氮?dú)馐切枰谝欢螘r(shí)間后進(jìn)行更新的。現(xiàn)有的更新方法是打開排氣閥，然的通過制氮裝置輸入氮?dú)猓懦龅蜐舛鹊獨(dú)猓瑥亩瓿桑獨(dú)獾母鼡Q。甚至是95%-99%的濃度，因此，將其直接排出是非常浪費(fèi)的。
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個(gè)氮封倉(cāng)，所述的氮封倉(cāng)與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉(cāng)設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮?dú)猓赃_(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。

是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。
ZZYW型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達(dá)到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。

循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案工藝敘述
1）在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝氧氣檢測(cè)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相空間氧氣的濃度，同時(shí)將高濃度報(bào)警與氮?dú)夤艿揽刂崎y門連鎖，當(dāng)氧氣濃度達(dá)到高濃度值時(shí)報(bào)警，連鎖打開氮?dú)忾y門，向儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓敝翙z測(cè)指標(biāo)達(dá)到設(shè)定要求時(shí)連鎖關(guān)閉氮?dú)忾y門。補(bǔ)充氮?dú)獾牧髁靠刂剖褂孟蘖骺装澹髁恳丝刂圃赒=Q1-Q2（Q1—油品出罐流量，Q2—氣相連通罐中與油品出罐同時(shí)進(jìn)行的油品進(jìn)罐流量），且Q不應(yīng)小于100m3/h，氮?dú)夤艿赖墓軓綖镈N50，氮?dú)獾牟僮鲏毫?.5MPa。 氧氣濃度監(jiān)測(cè)信號(hào)引入控制室，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。控制室設(shè)氧氣濃度超標(biāo)報(bào)警儀。

2）同一種油品的多個(gè)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，經(jīng)常是有的儲(chǔ)罐在進(jìn)行收油作業(yè)，有的儲(chǔ)罐同時(shí)在進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。為節(jié)省氮?dú)庥昧浚覀兘ㄗh在同種油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置氣相聯(lián)通管道，通過這種方法，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)運(yùn)行過程中的儲(chǔ)罐進(jìn)氣量和排氣量的部分平衡，不僅可以減少氮?dú)庥昧浚瑫r(shí)還可以減少儲(chǔ)罐在收油作業(yè)時(shí)的油氣排放。聯(lián)通管道的管徑為DN150，氣體的流通能力為500m3/h。 管道及儀表流程圖；氧氣檢測(cè)器、切斷閥儀表規(guī)格書。

c.循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案儀表選型說明
  1）氧氣氣體檢測(cè)器采用電化學(xué)探頭，其具有可靠性高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，檢測(cè)精度高及反映時(shí)間短等特點(diǎn)。
2）切斷閥采用氣動(dòng)切斷球閥，其具有泄露等級(jí)高，切斷動(dòng)作快等特點(diǎn)。
3）氮?dú)庋a(bǔ)氣總管上配置渦街流量計(jì)進(jìn)行氮?dú)饬髁勘O(jiān)測(cè)，渦街流量計(jì)具有較好的性能價(jià)格比。

d.循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案安裝布置方案
  1）氧氣濃度檢測(cè)器通過透光孔安裝在儲(chǔ)罐拱頂與內(nèi)浮盤之間，為保證既不影響儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤的正常升降，氧氣檢測(cè)器的安裝高度宜為儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤可能上升到位置之上300mm。
 2）罐頂?shù)獨(dú)饨涌诘拈_口方位宜位于罐頂中心部位，氮?dú)夤艿涝诠迌?nèi)部分采用橡膠軟管。為保證換氣效果良好，氮?dú)庀鹉z軟管出口宜接近浮盤。可在氮?dú)庀鹉z軟管出口連接一個(gè)環(huán)形不銹鋼管，管壁水平方向上開若干個(gè)通氣孔，用于向四周噴射氮?dú)狻－h(huán)形不銹鋼管應(yīng)固定安裝在浮盤上。
  3）儲(chǔ)罐之間設(shè)置DN150氣相聯(lián)通管道，每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置管道阻火器，阻火器應(yīng)盡量靠近儲(chǔ)罐接口安裝，每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。氣相聯(lián)通管道宜在罐頂之間跨接。若罐間距較大，氣相聯(lián)通管道需要設(shè)在地面時(shí)，應(yīng)在管道的地點(diǎn)設(shè)置排凝管及閥門。

循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的在更新氮?dú)鈺r(shí)造成很大浪費(fèi)的技術(shù)問題，提供一種能夠大限度的循環(huán)利用氮?dú)猓赃_(dá)到節(jié)約資源的目的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于它包括一個(gè)氮封倉(cāng)，所述的氮封倉(cāng)與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉(cāng)設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。氮封倉(cāng)可以用來儲(chǔ)存糧食、蔬菜、水果等，由制氮裝置向氮封倉(cāng)內(nèi)充滿氮?dú)猓^一段時(shí)間后，由于氮封倉(cāng)的食品會(huì)有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉(cāng)內(nèi)，糧食也會(huì)有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉(cāng)上部的氮?dú)獾臐舛葧?huì)逐漸降低，需要更新。此時(shí)，將氮封倉(cāng)內(nèi)的低濃度氮?dú)馔ㄟ^輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉(cāng)內(nèi)。壓力不夠的部分由制氮裝置負(fù)責(zé)補(bǔ)充。
作為優(yōu)選,所述的氮封倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一個(gè)氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器,該氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器的信號(hào)輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個(gè)空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛雀袘?yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)控氮?dú)鉂舛龋⑿盘?hào)發(fā)送到控制器，當(dāng)控制器獲得氮?dú)鉂舛鹊陀陬A(yù)設(shè)濃度時(shí)，即打開空氣泵，將倉(cāng)內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)處理。

本實(shí)用新型的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的在更新氮?dú)鈺r(shí)造成很大浪費(fèi)的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮?dú)猓赃_(dá)到節(jié)約資源的目的循環(huán)氮封系統(tǒng)。
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型是一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個(gè)氮封倉(cāng)1，所述的氮封倉(cāng)I與一個(gè)制氮裝置2相連通，氮封倉(cāng)I設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置3的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。氮封倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一個(gè)氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器，該氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器的信號(hào)輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個(gè)空氣泵4，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。

本實(shí)用新型在使用中，由制氮裝置向氮封倉(cāng)內(nèi)充滿氮?dú)猓^一段時(shí)間后，由于氮封倉(cāng)的食品會(huì)有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉(cāng)內(nèi)，糧食也會(huì)有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉(cāng)上部的氮?dú)獾臐舛葧?huì)逐漸降低，需要更新。此時(shí)，將氮封倉(cāng)內(nèi)的低濃度氮?dú)馔ㄟ^輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉(cāng)內(nèi)。壓力不夠的部分由制氮裝置負(fù)責(zé)補(bǔ)充。

【循環(huán)氮封系統(tǒng)改進(jìn)方案權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于它包括一個(gè)氮封倉(cāng)，所述的氮封倉(cāng)與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉(cāng)設(shè)有一個(gè)出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉(cāng)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，其特征在于所述的氮封倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一個(gè)氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器，該氮?dú)鉂舛雀袘?yīng)器的信號(hào)輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設(shè)有一個(gè)空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。